پلیمرها و به خصوص گریدهای مختلف TPE کاربرد گسترده ای در تولید تجهیزات پزشکی و بسته بندی داروها دارند و حتی در برخی کاربردهای خاص بخشی از فرمولاسیون داروها هستند. استفاده از پلیمرها در این کاربری به شرطی ممکن است که گرید انتخابی بتواند تمامی الزامات و استاندارد های مرتبط با کاربری مد نظر در صنعت تولید تجهیزات پزشکی و دارو را برآورده نماید. در این بخش با مهمترین استانداردهایی آشنا خواهیم شد که برای استفاده از TPE ها در تولید بسته بندی های پزشکی بایستی مدنظر مهندسین بخش تحقیق و توسعه قرار گیرد.

استاندارد های صنعت پزشکی در گروه سخت گیرانه ترین استانداردهایی هستند که می توان در صنعت پلیمر جستجو کرد. مهمترین استانداردهای این بخش الزامات مربوط به زیست سازگاری و عدم برهمکنش با ارگان های بدن انسان است. در این زمینه می توان به استانداردهایی چون USP Class VI فصل 88، ISO 10993-5 مربوط به پتانسیل ایجاد مسومیت سلولی، ISO 10993-10 مرتبط به تحریک بافت های داخلی، ISO 10993-11 در خصوص ایجاد سمیت حاد و ISO 10993-4 در خصوص بررسی همولیز اشاره کرد. بایستی دقت کرد علاوه بر بررسی محصول نهایی خط تولید محصول و مواد اولیه مورد مصرف نیز بایستی تحت پایش باشد و عاری از هر گونه فلز سنگین یا اجزای شیمیایی خاص مانند فتالات ها باشند.

در حین خرید خودرو معیارهایی چون عملکرد فنی، زیبایی ظاهری و پارامترهای مربوط به وضعیت ایمنی خودرو در انتخاب مشتریان تاثیر گذار است. در کنار تمامی این عوامل راحتی کابین و ویژگی های مربوط به تزئینات داخلی خودرو پارامتر بسیار مهمی است که این روزها در ذهن مشتریان می گذرد.

وجود فضاهای مناسب برای نگهداری اشیاء مختلف و مورد نیاز در فضای داخلی خودرو و به خصوص داشبورد تاثیر مهمی بر راحتی و تجربه کاربری مناسب در حین استفاده از خودرو دارد. از جمله این فضاها می توان به فضای نگهداری گوشی تلفن همراه، لیوان، عینک دودی و … اشاره کرد.

مواد اولیه مناسب برای تولید این نگهدارنده ها بایستی مطابق با الزامات کاربری آن ها باشد. برای مثال مواد اولیه مناسب برای تولید محفظه نگهدارنده گوشی تلفن همراه یا لیوان بایستی ضد لغزش باشد، امکان تولید آن در رنگ های متفاوت وجود داشته باشد، اجزای فرمولاسیون آن به سطح مهاجرت نکنند و در برابر شرایط تابش نور خورشید و گرما پایدار باشد.

TPE ها گزینه بسیار مناسبی برای تولید این قطعات هستند و امکان شخصی سازی تمامی خواص در آن ها وجود دارد. تولید در رنگ های مختلف، تنظیم نرمی و لغزندگی، پایداری در برابر گرما و اشعه فرا بنفش باعث می شود TPE ها اولین انتخاب در بین مواد اولیه مختلف برای تزئینات داخلی خودرو باشند.

یکی از مهمترین اعضای بدن ما که مراقبت ویژه ای نیاز دارد، دندان ها هستند. دندان ها نقش مستقیمی بر سلامت دیگر اعضا چون معده دارند و رعایت بهداشت و سلامت آن ها برای همه ما مهم است. بیش از هفتاد سال است که تولید مسواک های پلیمری باعث شده تا در دسترس همه افراد قرار گیرند و چند سالی است طراحی های جدید با قابلیت ها و تجربه کاربری مناسب تر به بازار معرفی شده اند.

مسواک های پلیمری به کمک پلاستیک های مختلفی چون پلی استایرن، پلی کربنات، پلی پروپیلن و … تولید می شوند. این روزها TPE ها نیز به یکی از مواد اولیه اصلی مورد مصرف در تولید مسواک ها تبدیل شده اند. TPE ها با توجه به انعطاف، نرمی و خواص سطحی ویژه ای که دارند در لایه های بیرونی و به خصوص در معرض تماس با دست انسان استفاده می شوند. هدف از اضافه کردن بخش هایی از جنس TPE به ساختار مسواک ایجاد حس کاربری بهتر و رضایت بخش تر است.

اما بایستی دقت کرد هر گرید TPE برای تولید مسواک مناسب نیست. این گریدها بایستی نرمی مناسب، برای مثال 30 – 70 Shore A داشته باشند و اصطلاحا Soft Touch باشند. همچنین ضریب اصطکاک چنین TPE هایی باید به اندازه ای باشد تا در حین مسواک زدن سر نخورند و همچنین سطح چسبنده نیز نداشته باشند. مقاومت حرارتی کافی، پایداری خواص در طول مدت کاربری، چسبندگی به پلیمر پایه مورد استفاده در تولید مسواک و رنگ پذیری از جمله دیگر خواص مورد نیاز است. در نهایت این گریدها بایستی برای کاربری در تماس با بدن انسان طراحی شده باشند و برای سلامتی انسان تهدیدی به شمار نیایند.

یکی از ویژگی های اصلی صنعت ژاپن توجه به تمامی ابعاد توسعه صنعتی است. این فرهنگ به خوبی در استراتژی توسعه شرکت میتسوئی کمکیال ژاپن (Mitsui Chemical) دیده می شود. از آنجایی که این روزها نیاز به یک انقلاب سبز صنعتی به منظور حفاظت هر چه بیشتر از محیط زیست دیده می شود، میتسوئی کمیکال به دنبال تحقق رویای محیط زیست سبز با استفاده از Milastomer است.

Milastomer نام برند تجاری میتسوئی کمیکال در حوزه تولید TPV های مختلف است. قطعات تولیدی با گریدهای مختلف Milastomer با پایداری حرارتی بسیار بالا، دوام و پایداری، سختی های مختلف و … در صنعت خودرو، لوازم خانگی، برق و الکترونیک، لوازم بهداشتی و … به کار می روند.

اخیرا میتسوئی کمیکال نسل جدیدی از Milastomer را بر اساس الزامات زیست محیطی توسعه داده است. در این گروه جدید Milastomer، میتسوئی کمیکال از منابع پلیمرهای حاصل از بازیافت استفاده می کند. پلیمرهای بازیافتی تایید شده و با خواص ثابت مورد توجه میتسوئی کمیکال برای تولید TPV های سبز می باشند. با این کار حجم پسماندهای پلاستیکی کاهش می یابد و CO₂ حاصل از تولید پلیمرهای جدید کاهش می یابد و این موارد به حفظ محیط زیست ما کمک می کند.