بایگانی‌ها مقالات محصول - صفحه 13 از 29

اصلاح بایندر آسفالت به کمک SBS

28 اردیبهشت 1401/0 دیدگاه /در TPS, مقالات, مقالات محصول/توسط کارشناسان پلیمر پیشرفته دانا

SBS چیست؟

استایرن- بوتادین- استایرن (SBS)، دسته ای از پلیمرها است که از سال 1970 به طور معمول برای افزایش عملکرد بایندر آسفالت در صنایع سقف سازی و سنگفرش استفاده می شود. مونومرهای استایرن و بوتادین در بلوک های پلی استایرن و پلی بوتادین آرایش یافته اند. چنین ترکیبی به پلیمر SBS، خواص منحصر بفردی می بخشد.

SBS
شبکه الاستیکی قوی

در پلیمر SBS، بلوک ها بصورت دو فاز جداگانه وجود دارند که ترکیب نمی شوند. پلی استایرن، پلاستیکی سخت و مستحکم است. پلی بوتادین، فاز الاستیک، نرم و ارتجاعی است. فازهای پلی بوتادین محکم به فازهای پلی استایرنی چسبیده اند و ترکیبی از استحکام، چقرمگی و الاستیسته فراهم می کنند.
زمانیکه SBS، در دمای بالا در چسبندگی آسفالت به کار گرفته می شود، بلوک های پلی استایرن جدا می شوند و به بایندر آسفالت اصلاح شده اجازه می دهد به صور مایع فراورش شود. هنگامی که آسفالت داغ سرد می شود، بلوک های پلی استایرن مجدد متصل شده و تشکیل شبکه ای الاستیک، چقرمه و مستحکم می دهد. چنین فرایندی برگشت پذیر بوده و برای تولیدکنندگان انعطافی مضاعف فراهم می آورد.

شکل هایی متعدد

بلوک های پلی استایرن و پلی بوتادین در روش های متعددی تولید می شوند.

DIBLOCK: این نوع پلیمرها، زمانی که ویسکوزیته و چسبندگی کم مد نظر باشد، ایده آل محسوب می شوند.

TRIBLOCK: چنین پلیمرهای خطی، تعادل مناسبی از ویسکوزیته، الاستیسیته و سازگاری فراهم می کنند.

RADIAL: پلیمرهای شعاعی، بهروری عالی و خواص دمای بالا خوب دارند.

جهت خرید SBS و یا دریافت مشاوره با کارشناسان شرکت تماس حاصل فرمایید.

مروری بر کاربردهای کامپوزیت های چوب – پلاستیک، مزایا و معایب

25 اردیبهشت 1401/0 دیدگاه /در Tie layers, مقالات, مقالات محصول/توسط کارشناسان پلیمر پیشرفته دانا

افزایش تقاضا برای فضاهای تفریح و سرگرمی عمومی در سطح شهر، هزینه بالای مواد اولیه مورد استفاده در ساخت این فضاها و روی آوردن به استفاده از مصالح ساختمانی بازیافتی و سازگار با طبیعت، منجر به توسعه کامپوزیت های چوب – پلاستیک شده است. سبکی، استحکام مکانیکی بالا، تولید و شکل دهی آسان و به صرفه و امکان استفاده از منابع بازیافتی مهمترین مزیت های کامپوزیت های چوب – پلاستیک است. از جمله معایب این گروه از مواد اولیه نیز می توان به جذب آب، اشتعال پذیری و بازیافت سخت آن ها اشاره کرد. مهمترین کاربردهای این کامپوزیت ها نیز در حوزه کفپوش های معابر و محیط های بیرونی منازل، مبلمان شهری، حفاظ و نرده، بلوک ها و قرنیزهای شهری قرار می گیرد.

اجزای اصلی کامپوزیت های چوب – پلاستیک (این کامپوزیت ها با نام چوب – پلاست نیز شناخته می شوند.) یک ماتریس پلیمری و الیاف چوب است. به دلیل در دسترس بودن و هزینه معقول ماتریس پلیمری معمولا پلی پروپیلن، پلی اتیلن یا PVC است. بخش چوب نیز که در واقع الیاف سلولز است به صورت الیاف یا براده های چوب مورد استفاده قرار می گیرد. سایر اجزای فرمولاسیون این محصولات شامل رنگدانه ها، سازگارکننده (Compatibilizer)، افزودنی های پایدار کننده و سایر تقویت کننده های آلی و معدنی است. تمامی اجزای فرمولاسیون به کمک اکسترودرهای کامپاندر مخلوط و یکنواخت می شود و به شکل های فیزیکی مختلف، مانند انواع پروفیل ها، تبدیل می شوند. درصد پلیمر مورد استفاده می تواند در محدوده 30 تا 70 درصد متغیر باشد. با توجه به متفاوت بودن ساختار شیمیایی بخش چوب با پلاستیک، نکته بسیار مهم در تولید این کامپوزیت ها لزوم استفاده از سازگارکننده ها است. با استفاده از سازگارکننده مناسب می توان کامپوزیت های چوب – پلاست با استحکام مکانیکی بالا تولید کرد.

آشنایی با گریدهای کلروپرن کمپانی Denka – گریدهای مخصوص صنعت چسب

21 اردیبهشت 1401/0 دیدگاه /در کلروپرن رابر – CR, مقالات, مقالات محصول/توسط کارشناسان پلیمر پیشرفته دانا

در بخش قبلی با عنوان آشنایی با گریدهای کلروپرن کمپانی Denka – گریدهای مخصوص کاربردهای صنعتی، با گریدهای کلروپرن یا همان نئوپرن کمپانی دنکا (Denka) که کاربرد صنعتی دارند، آشنا شدیم. در این قسمت می خواهیم با مشخصات فنی گریدهایی آشنا شویم که در تولید چسب های پایه کلروپرن به کار می روند.

6 گرید کلروپرن که در دو گروه با نرخ بلورینگی بالا و متوسط قرار می گیرند، در سبد محصولات دنکا قرار دارد. به کمک این گریدها انواع چسب های با قابلیت اسپری، محتوای جامد کم و در نهایت درزگیرها تولید می شوند. بنابراین گریدهایی در این زمینه کارا هستند که ویسکوزیته های متنوع دارند و همچنین امکان تنظیم زمان چسبندگی را مهیا می کنند.

گریدهای کلروپرن دنکا برای تولید چسب های اسپری، با کاربری عادی و معمولی، چسب های با محتوای جامد کم (Low solid content)، چسب های با قابلیت حفظ طولانی چسبندگی، درزگیرها و چسب های با قابلیت چسبندگی اولیه بالا به کار می روند. در جدول زیر نام گریدهای کلروپرن دنکا که در صنعت چسب و درزگیر به کار می روند، به همراه مشخصات فنی، شامل ویسکوزیته مونی و نرخ کریستالیزاسیون آن ها دیده می شود.

Grade	Crystallizaion Rate	Mooney Viscosity _{MS 2+2.5 (100°C)}	Application, Features
A-30	Fast	17～23	Spray adhesives
A-90	Fast	44～52	General adhesive applications
A-400	Fast	500～1500^*1	Low solid content
M-130H	Medium	1510～2700^*2	Long tack retention time
DCR-11	Medium	80～^*3	Sealants / High thixotropy
DCR-25	Medium	2710～5000^*2	Low solid content, long tack retention time, high initial bonding strength

*Solution Viscosity (mPa・s) : 1「5% Toluene at 20°C」, 2「10% Toluene at 20°C」, 3 ML 1+4

TER 4437 پتروشیمی Eni – Versalis، گرید EPDM پرکاربرد اروپایی

13 اردیبهشت 1401/0 دیدگاه /در EPDM, مقالات محصول/توسط کارشناسان پلیمر پیشرفته دانا

ورسالیس ایتالیا (Versalis) سابقه طولانی در تولید انواع گریدهای EPDM دارد. وجود گریدهایی که کاربردهای عمومی دارند و در طیف گسترده ای از قطعات در صنایع مختلفی چون خودرو، لوازم خانگی، کامپاندینگ و تولید TPE/TPV ها، قطعات صنعتی و … استفاده می شوند، از جمله ویژگی های منحصربفرد سبد گریدهای EPDM ورسالیس است. در این بخش می خواهیم با گرید TER 4437 کمپانی ورسالیس آشنا شویم. این گرید در گروه EPDM های با کاربرد گسترده و متنوع است و انتخاب مناسبی برای تولید قطعات مختلف در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، کامپاندینگ، تولید TPE/TPV و قطعات صنعتی است.

همانطور که در بخش های قبلی شرح دادیم، DUTRAL نام تجاری EPDM های تولیدی ورسالیس است و ابتدای نام گریدهای مختلف با TER شروع می شود که حاکی از استفاده از سه منومر اتیلن، پروپیلن و Diene Monomer است. TER 4437 حاوی 32 درصد پروپیلن، 63.5 درصد اتیلن و 4.5 درصد Diene Monomer است. همچنین این گرید 40 درصد روغن پارافنیک سازگار با EPDM در ساختار خود دارد و با این مشخصه ویسکوزیته مونی آن در شرایط ML 1+4 (125 °C) برابر با 57 است. بیشترین مقدار ترکیبات فرار و خاکستر این گرید به ترتیب برابر با 0.5 و 0.3 درصد است.

این گرید حاوی آنتی اکسیدانت های غیر لکه زا نیز می باشد و به صورت Bale های 25 کیلوگرمی در دسترس است. به یاد داشته باشید در صورت نگهداری این گرید در دماهای کمتر از 30 °C و به دور از تابش مستقیم نور خورشید، می توان تا سه سال از آن استفاده کرد.

توسعه سریع محصولات جدید به کمک فناوری Quantum Annealing، توسعه محصول به سبک میتسوئی کمیکال

29 اسفند 1400/0 دیدگاه /در Tie layers/توسط کارشناسان پلیمر پیشرفته دانا

توسعه یک محصول جدید رمز بقای یک سازمان تولیدی/خدماتی است و به حتم یکی از پیچیده ترین فرایندهای کسب و کار است. این کار از یک ایده شروع به محصول ختم می شود، اما فرایندی که این اتفاق خوشایند را رقم می زند بر اساس نوع کسب و کار متفاوت و شامل مراحلی چون نمونه سازی، آزمون در فضای آزمایشگاهی، بهینه سازی، افزایش مقیاس و … است. به صورت مشخص در حوزه توسعه محصولات پلیمری صنعت کامپاندینگ و کامپوزیت، توسعه یک محصول جدید بر اساس کمی سازی الزامات کاربرد مدنظر، تطبیق این الزامات با مواد اولیه و در نهایت بهینه سازی فرمولاسیون صورت می گیرد.

انتخاب مواد اولیه، بهینه سازی فرمولاسیون بر اساس الزامات کاربری مدنظر و رسیدن به کامپاند نهایی پیچیده ترین و البته پر هزینه ترین بخش یک توسعه محصول است. میتسوئی کمیکال با همکاری شرکت Sigma-i که در زمینه بهینه سازی طراحی آزمایش فعال است، توانسته است یک روش منحصر بفرد را برای انتخاب و بهینه سازی سریعتر فرمولاسیون محصولات خود توسعه دهد. این روش بر پایه Quantum Annealing توسعه داده شده است و قادر است با آنالیز سریع مواد اولیه و در مرحله بعد بهینه سازی سریع فرمولاسیون، مدت زمان لازم برای توسعه محصول و همچنین هزینه های ناشی از آزمون و نمونه سازی را به شدت کاهش دهد. میتسوئی کمیکال به کمک این روش قادر است در زمان بسیار کوتاهی به نیاز مشتریان خود پاسخ مناسب دهد.

راهکاری صنعتی برای افزایش ضربه پذیری کامپاندهای PC/ABS

24 اسفند 1400/0 دیدگاه /در اصلاح کننده ضربه/توسط کارشناسان پلیمر پیشرفته دانا

کامپاندهای PC/ABS کاربرد بسیار زیادی در صنعت خودرو و لوازم خانگی دارند. آلیاژ دو پلیمر PC و ABS با قیمتی معقول، استحکام مکانیکی بالا را در کنار ضربه پذیری مناسب به ارمغان می آورد. با این حال در برخی کاربردها لازم است مقاومت ضربه بهبود بیشتری پیدا کند. همچنین از آنجایی که اقتصاد چرخشی به استفاده از منابع پلاستیک های بازیافتی روی آورده است، در بسیاری از کاربردها از منابع بازیافتی PC/ABS استفاده می شود و نیاز است ضربه پذیری این محصولات افزایش یابد. در این بخش یک گرید تجاری را معرفی خواهیم کرد که با اضافه کردن مقدار کمی از آن، ضربه پذیری کامپاندهای PC/ABS به مقدار قابل توجهی افزایش می یابد.

SK Functional یک شرکت نوآور و فعال در حوزه تولید پلیمرهای مختلف است. گروه مهمی از محصولات این شرکت کوپلیمرهای ویژه ای هستند که حاوی گروه های مختلف به منظور افزایش چسبندگی در ساختارهای چند لایه یا ایجاد انعطافپذیری در کامپاندهای متفاوت هستند. Lotryl 29MA03T کوپلیمر اتیلن و متاآکریلات است که به صورت ویژه برای افزایش ضربه پذیری کامپاندهای PC/ABS طراحی شده است. بر اساس مقدار ضربه پذیری مورد نیاز غلظت بهینه استفاده از Lotryl 29MA03T مشخص می شود. این گرید حاوی 29 درصد متاآکریلات است که مقدار بالایی است و سازگاری شیمیایی کافی با PC و ABS را دارد و توانایی افزایش استحکام ضربه را نیز دارد. MFI این گرید برابر با 3 g/10 min (190 C, 2.16 kg) است و برای انواع کامپاندهای مورد استفاده در فرایند تزریق و اکستروژن مناسب است.

از جمله دیگر کاربردهای Lotryl 29MA03T می توان به افزایش ضربه پذیری PC و ABS خالص، بهبود جریان پذیری ABS در فرایند تزریق، افزایش ضربه پذیری و مقاومت پارگی PET های بازیافتی (برای مثال منابع بازیافتی از تسمه های بسته بندی تولید شده با PET) اشاره کرد.

معرفی یک چسب بین لایه ای مناسب برای تولید بطری و تیوب های چند لایه

17 اسفند 1400/0 دیدگاه /در Tie layers/توسط کارشناسان پلیمر پیشرفته دانا

شرکت پلیمر پیشرفته دانا سال ها است با عرضه محصولات میتسوئی کمیکال ژاپن در بازار بسته بندی ایران فعال است. از ابتدای شروع فعالیت حرفه ای پلیمر پیشرفته دانا در بازار ایران، ارائه خدمات فنی و مشاوره در خصوص بهبود کیفیت و توسعه محصولات جدید، سرلوحه کار این شرکت بوده است. یکی از فعالیت های شاخص پلیمر پیشرفته دانا در صنعت بسته بندی تولید چسب های بین لایه ای مناسب برای تولید انواع ساختارهای چند لایه مورد استفاده در بسته بندی محصولات غذایی، آرایشی و بهداشتی بوده است. در واقع از آنجایی که میتسوئی کمیکال یکی از تولیدکنندگان بنام چسب های بین لایه ای (Tie Layer) برای صنایع مختلف در کل دنیا است، شرکت پلیمر پیشرفته دانا با همکاری فنی مشترک با میتسوئی کمیکال توانسته است گریدهای بهینه شده برای بازار ایران را تولید کند. نام تجاری این محصولات Tiemer است و در این بخش می خواهیم با یکی از گریدهای پرکاربرد این محصول آشنا شویم. Tiemer 0221S یک Tie Layer مناسب برای تولید انواع بطری و تیوب چند لایه است.

پلی اتیلن مقاومت بسیار بالایی در برابر عبور بخار آب دارد، ارزان قیمت است و خواص مکانیکی مناسبی دارد. با قرار گیری یک لایه PA یا ترجیحا EVOH در مجاورت پلی اتیلن (بر اساس الزامات محتوای درون بسته بندی)، عبور پذیری در برابر اکسیژن نیز بسیار بسیار کم خواهد شد و با چنین ساختاری می توان زمان ماندگاری محتویات درون بسته بندی را افزایش داد. حال اضافه کنیم در خصوص کالاهایی چون محصولات آرایشی و بهداشتی، سموم و آفت کش ها حفظ عطر و بوی محصول و عدم نشت آن به بیرون از بسته بندی نیز اهمیت بالایی دارد. بسته بندی های چند لایه امکان کاهش تراوایی اکسیژن و همچنین حفظ طعم و بو را فراهم می کنند. اما برای ایجاد یک ساختار چند لایه با دوام به چسب های بین لایه ای نیاز است که PA/EVOH را برای زمان های طولانی در کنار پلی اتیلن نگهدارد. Tiemer 0221S یک Tie Layer است که بر پایه پلی اتیلن مناسب برای تولید تیوب و بطری های چند لایه توسعه داده شده است. این گرید حاوی گروه مالئیک انیدرید با قابلیت چسبش به PA/EVOH است و گروه های آزاد مالئیکه آن بسیار بسیار ناچیز هستند و این نکته مهمترین پارامتری است که دوام چسب را در زمان های طولانی کاربری ضمانت می کند.

آشنایی با گریدهای کلروپرن کمپانی Denka – گریدهای مخصوص کاربردهای صنعتی

10 اسفند 1400/0 دیدگاه /در کلروپرن رابر – CR, مقالات محصول/توسط کارشناسان پلیمر پیشرفته دانا

در بخش قبلی با عنوان آشنایی با گریدهای کلروپرن کمپانی Denka به صورت کلی با محصول کلروپرن یا همان نئوپرن کمپانی دنکا (Denka) آشنا شدیم. در این قسمت می خواهیم با مشخصات فنی گریدهایی آشنا شویم که کاربردهای صنعتی دارند، برای مثال در صنعت خودرو مورد استفاده قرار می گیرند.

دنکا گریدهای با کاربرد صنعتی خود را در سه گروه اصلاح شده با Mercaptan، گوگرد و Xanthogen عرضه می کند. همچنین گریدهای کلروپرن با کاربرد صنعتی دنکا از نقطه نظر کریستالیزاسیون یا بلورینگی، در چهار گروه Medium, Slow, Very Slow, Extremely Very Slow قرار می گیرند. در مقاله ای فنی در بخش های بعدی در خصوص اهمیت استفاده از این گریدهای اصلاح شده و همچنین تاثیر نرخ بلورینگی بر خواص قطعه تولیدی صحبت خواهیم کرد.

این گریدها برای کاربردهای مختلفی چون تولید تسمه، روکش سیم و کابل، شلنگ ها، ورق و Sheet، قطعات خودرو، Air spring های مختلف، پوشاک ورزشی، قطعات ضربه و لرزش گیر مورد استفاده قرار می گیرند. در جدول زیر نام گریدهای کلروپرن دنکا با کاربردهای صنعتی به همراه مشخصات فنی آن ها، شامل ویسکوزیته مونی، نرخ کریستالیزاسیون و نوع اصلاح صورت گرفته روی آن ها دیده می شود.

Grade	Crystallizaion Rate	Mooney Viscosity _{ML 1+4 (100°C)}	Application, Features
M-40	Medium	43～53	Mercaptan Modified	General purpose, cables, belts, hoses, other industrial applications
M-120	Medium	110～130		Sheets, packings, hoses, other industrial applications (for high loading)
EM-40	Medium	43～53		Calendared sheets, extruded products, sponge products with complex shapes
S-40V	Very Slow	43～53		General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance
DCR-30	Very Slow	110～130		General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance (for high loading)
DCR-35	Extremely Slow	58～72		General industrial purpose, automotive parts / Products requiring extremely low temperature resistance
DCR-36	Very Slow	70～90		General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance, suitable for injection
DCR-37	Very Slow	58～72		General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance, dumping properties
DCR-40A	Slow	35～50	Sulfur Modified	Belts, air springs, wet suits / Improved heat resistance and storage stability
DCR-107	Slow	34～52		Belts, air springs / Low exothermic polymer
PM-40NS	Medium	40～60		Belts, wet suits, cable sheaths, anti-vibration insulators etc.
DCR-42A	Medium	40～55	Xanthogen Modified	Cables, hoses / High strength and loading
DCR-66	Very Slow	60～80	Xanthogen Modified	Automotive parts / High strength and loading with excellent low temperature resistance, anti-vibration properties

جایی که شکست نور مهم است، آشنایی با پلیمر فوق شفاف میتسوئی کمیکال

8 اسفند 1400/0 دیدگاه /در مقالات محصول/توسط کارشناسان پلیمر پیشرفته دانا

نیاز به مواد اولیه ای که هیچگونه برهمکنشی با نور ورودی و خروجی نداشته باشند و حداکثر عبور پذیری نور را هم داشته باشند، منجر به توسعه پلیمری خاص و منحصر بفرد در سبد محصولات تولیدی میتسوئی کمیکال شده است. APEL نام تجاری کوپلیمری ویژه و خاص میتسوئی کمیکال ژاپن است و در تمامی کاربردهایی که به عبور حداکثری نور بدون برهمکنش با آن نیاز دارند، به کار می رود. از جمله این کاربردها می توان به پوشش انواع لنزهای دوربین و صفحات نمایش اشاره کرد. APEL در بسته بندی نیز کاربرد دارد و در تولید روکش قرص ها به کار می رود.

از نظر فنی APEL کوپلیمر اتیلن و Norbornene است. Norbornene یک ترکیب حلقوی حاوی گروه های آلکیلی است که وظیفه ایجاد زنجیره هایی کاملا آمورف و بی نظم را در اتیلن دارد. اتیلن نیز انعطاف لازم برای کاربردهای مختلف را ایجاد می کند. نتیجه پلیمریزاسیون این دو منومر به کمک تکنولوژی منحصربفرد میتسوئی، تولید یک Cyclo Olefin Copolymer (COC) است که در کنار شفافیت بالا، مقاومت بی نظیری در برابر جریان الکتریسیته و رطوبت دارد.

آشنایی با فیلم های پلیمری متالایز شده

4 اسفند 1400/0 دیدگاه /در افزودنی های فیلم پلی آمید, مقالات, مقالات محصول/توسط کارشناسان پلیمر پیشرفته دانا

استفاده از فیلم های متالایز تولید شده به روش Vacuum Coating در صنعت بسته بندی رایج است. گرچه در گذشته تنها به منظور ایجاد جذابیت بصری از این تکنیک استفاده می شد، اما امروزه این روش در چهار حوزه مختلف توسعه یافته است و فناوری مورد استفاده در آن پیشرفته شده است. این چهار حوزه عبارتند از: تولید فیلم های متالایز به منظور بهبود زیبایی ظاهری، کوتینگ لایه های Barrier، تولید هولوگرام ها و ابزارهای ضد تقلب و کوتینگ های با عملکرد ویژه. در این بخش با تکنیک تولید فیلم های متالایز که عمدتا بر پایه BOPP و BOPET هستند، بیشتر آشنا خواهیم شد.

روش های مختلفی چون استفاده از Vacuum Coating، Hot and Cold press، استفاده از پیگمنت های حاوی ذرات آلومینیوم و … برای تولید فیلم های متالایز توسعه داده شده اند. فلزات مختلفی چون آلومینیوم و نیکل برای تولید این فیلم ها به کار می روند و یکی از روش های متداول برای قرار دادن یک لایه فلز روی بستر پلیمری، Vacuum Coating است. در این روش منبع فلزی مورد استفاده، برای مثال سیم های آلومینیومی، وارد حوضچه ذوب می شوند و از آنجاییکه محیط پیرامون آن خلا است، سریعا تبدیل به بخار شده و روی سطح بستر پلیمری، برای مثال BOPP یا BOPET قرار می گیرند. انواع بافت ها و الگوها نیز می تواند در این روش مورد استفاده قرار گیرد.

اما همانطور که در بالا نیز ذکر شد یکی دیگر از اهداف اعمال کوتینگ ها، قرار دادن Barrier Coating ها است. به خصوص که چنانچه لایه سدگر شفاف نیز باشد، اهمیت بالایی در صنعت بسته بندی پیدا خواهد کرد. روش plasma enhanced chemical vapor deposition (PECVD) برای قرار دادن لایه های سدگر بر پایه سیلوکسان روی بسترهای مختلف استفاده می شود. مطابق شکل زیر در این روش لایه سدگر همزمان با اعمال آن تشکیل می شود و واکنش شیمیایی رخ می دهد.

روش های مختلف اعمال یک لایه فلزی یا کوتینگ های مختلف پیچیدگی های خاص خود را دارند و از طرفی این روزها مساله بازیافت این محصولات نیز با چالش روبرو است. باید دید در آیند کدامیک از روش های تولید فیلم های متالایز یا پوشش داده شده باقی خواهند ماند.