Elastomer Curing

نکاتی در خصوص کامپاندینگ و پخت کلروپرن

پلی کلروپرن (Polychloroprene) به کمک تجهیزات معمول صنعت لاستیک کامپاند و شکل دهی می شود. باید در نظر داشت نئوپرن یا همان CR را نمی توان به روش پخت گوگردی فرآوری کرد. اکسیدهای فلزی مانند اکسید منیزم یا روی در فرایند پخت این الاستومر استفاده می شوند. در گذشته که محدودیت های زیست محیطی و همچنین اطلاعات واحدهای کامپاندینگ از آسیب های فلز سرب به محیط زیست کمتر بود، از اکسیدهای سرب نیز در پخت کلروپرن استفاده می شد و مقاومت به آب کامپاند نهایی بسیار بالا می رفت. شتاب دهنده معمول مورد استفاده در پخت کلروپرن ETU یا اتیلن تیورا است و همواره افزایش دانسیته پخت در کلروپرن یک چالش مهم به حساب می آید. به دنبال قرار گرفتن ETU در لیست مواد دارای پتانسیل ایجاد سرطان، تلاش هایی در خصوص پیدا کردن مواد جایگزین در جریان است.

Elastomer Curing

کلروپرن به صورت آلیاژ شده با دیگر الاستومرها نیز کامپاند می شود و در این حالت بایستی سیستم پخت مناسب برای پخت آلیاژ را به کار گرفت. از جمله مهمترین الاستومرهایی که با کلروپرن آلیاژ می شوند می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • بوتادی ان (BR) و لاستیک طبیعی (NR) برای بهبود انعطافپذیری در دماهای کم؛
  • NBR برای بهبود مقاومت در برابر روغن؛
  • SBR برای کاهش بلورینگی کلروپرن.
Elastomer Curing

نکاتی در خصوص کامپاندینگ و پخت کلروپرن

پلی کلروپرن (Polychloroprene) به کمک تجهیزات معمول صنعت لاستیک کامپاند و شکل دهی می شود. باید در نظر داشت نئوپرن یا همان CR را نمی توان به روش پخت گوگردی فرآوری کرد. اکسیدهای فلزی مانند اکسید منیزم یا روی در فرایند پخت این الاستومر استفاده می شوند. در گذشته که محدودیت های زیست محیطی و همچنین اطلاعات واحدهای کامپاندینگ از آسیب های فلز سرب به محیط زیست کمتر بود، از اکسیدهای سرب نیز در پخت کلروپرن استفاده می شد و مقاومت به آب کامپاند نهایی بسیار بالا می رفت. شتاب دهنده معمول مورد استفاده در پخت کلروپرن ETU یا اتیلن تیورا است و همواره افزایش دانسیته پخت در کلروپرن یک چالش مهم به حساب می آید. به دنبال قرار گرفتن ETU در لیست مواد دارای پتانسیل ایجاد سرطان، تلاش هایی در خصوص پیدا کردن مواد جایگزین در جریان است.

Elastomer Curing

کلروپرن به صورت آلیاژ شده با دیگر الاستومرها نیز کامپاند می شود و در این حالت بایستی سیستم پخت مناسب برای پخت آلیاژ را به کار گرفت. از جمله مهمترین الاستومرهایی که با کلروپرن آلیاژ می شوند می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • بوتادی ان (BR) و لاستیک طبیعی (NR) برای بهبود انعطافپذیری در دماهای کم؛
  • NBR برای بهبود مقاومت در برابر روغن؛
  • SBR برای کاهش بلورینگی کلروپرن.

 

Neoprene

گریدهای اصلاح شده کلروپرن (نئوپرن) چه ویژگی هایی دارند؟

کلروپرن با نام دیگر نئوپرن و با علامت اختصاری CR یکی از الاستومرهای سنتزی پر کاربرد در صنایع مختلفی چون خودروسازی است. تولید کلروپرن به 90 سال پیش باز می گردد، زمانیکه کمپانی عظیم دوپونت این محصول را با نام Duprene عرضه کرد و حدود ده سال بعد نام آن را به نئوپرن (Neoprene) تغییر داد. این الاستومر ارزشمند توسط تکنولوژی پلیمریزاسیون امولسیون تولید می شود و در طول این سال ها نسخه های اصلاح شده آن نیز به بازار معرفی شده اند. این بخش شما را با مزایای فنی گریدهای اصلاح شده CR را که شامل Sulfur modified, Mercaptan modified و Xanthogenate modified هستند، آشنا خواهد کرد.

کلروپرن های حاوی گوگرد با نام Sulfur modified، فرایند پذیری بسیار بهتری نسبت به گریدهای عادی دارند. این گریدها ویسکوزیته کمتری دارند و در کاربری هایی که تحت بارگذاری دینامیک قرار می گیرند، استفاده می شوند. (مانند تسمه های مختلف همچون تسمه دینام، کانوایرها و …)

Neoprene

نسخه بعدی کلروپرن که به بازار عرضه شد، گریدهای اصلاح شده با مرکاپتان بودند. این گریدها مقاومت بالاتری در برابر حلال ها و همچنین پایداری حرارتی بالاتری نسبت به گونه های عادی دارند. این گروه برای تولید قطعات صنعتی که در زمان کاربری در معرض دماهای بالا قرار دارند مناسب می باشند.

آخرین نسخه اصلاح شده کلروپرن انواع اصلاح شده با Xanthogenate که خواص مکانیکی بسیار برتری نسبت به گریدهای عادی دارند. این گریدها که فرایند پخت بهینه تری دارند، برای استفاده در تولید قطعاتی مناسب هستند که معیارهای خواص مکانیکی مورد نیاز آن ها از عهده گریدهای عادی بر نمی آید.

نکته پایانی که در انتخاب ریزساختار گرید مناسب برای کاربری های مختلف مهم می باشد، نرخ بلورینگی یا همان کریستالیزاسیون CR است. این پارامتر تحت تاثیر دمای فرایند تولید این الاستومر ارزشمند است و گریدهای با نرخ بلورینگی بالا برای کاربردهایی چون صنعت چسب مناسب می باشند و گریدهای با نرخ بلورینگی کم برای تولید قطعات صنعتی و خودرو پیشنهاد می شوند.

Chloroprene latex

آشنایی با گریدهای کلروپرن کمپانی Denka – گریدهای لاتکس

در بخش قبلی با عنوان آشنایی با گریدهای کلروپرن کمپانی Denka – گریدهای مخصوص صنعت چسب، با گریدهای کلروپرن یا همان نئوپرن کمپانی دنکا (Denka) که در تولید چسب های پایه کلروپرن استفاده می شوند، آشنا شدیم. در این قسمت می خواهیم با مشخصات فنی گریدهایی آشنا شویم که توسط Denka با شکل فیزیکی لاتکس عرضه می شوند.

5 گرید کلروپرن با نرخ های بلورینگی بسیار کم تا سریع توسط Denka با شکل فیزیکی لاتکس عرضه می شوند. شکل فیزیکی لاتکس امکان استفاده از این گریدها را در تولید چسب هایی چون چسب های فومی پایه پلی یورتان، چسب های مورد استفاده در صنعت کفش و چرم، صنعت چوب و مبلمان و در نهایت تولید انواع پوشاک و دستکش ممکن می سازد.

Chloroprene latex

گریدهای لاتکس CR با محتوای جامد متفاوت و در گستره 49-61 درصد با محدوده ویسکوزیته بسیار کم تا زیاد تولید می شوند تا به خوبی بتوانند الزامات کاربردهای مختلف را برآورده کنند. در جدول زیر نام گریدهای کلروپرن دنکا که به صورت لاتکس عرضه می شوند، به همراه مشخصات فنی، شامل ویسکوزیته مونی و نرخ کریستالیزاسیون آن ها دیده می شود.

Grade Crystallization Rate Solid Content
%
Viscosity
mPa
s
Application, Features
FB-80 Fast 54~56 10~100 PU foam adhesives
ALX-600 Fast 59~61 50~600 Adhesives for shoes, leather
LC-21 Medium 49~51 50~800 Adhesives for wood, construction / High heat resistance
LM-61 Medium 59~61 60~200 Adhesives, examination and industrial gloves, coated products etc.
LV-60A Very Slow 59~61 50~300 Adhesives, surgical gloves, coated products etc.

 

Chloroprene adhesives

آشنایی با گریدهای کلروپرن کمپانی Denka – گریدهای مخصوص صنعت چسب

در بخش قبلی با عنوان آشنایی با گریدهای کلروپرن کمپانی Denka گریدهای مخصوص کاربردهای صنعتی، با گریدهای کلروپرن یا همان نئوپرن کمپانی دنکا (Denka) که کاربرد صنعتی دارند، آشنا شدیم. در این قسمت می خواهیم با مشخصات فنی گریدهایی آشنا شویم که در تولید چسب های پایه کلروپرن به کار می روند.

6 گرید کلروپرن که در دو گروه با نرخ بلورینگی بالا و متوسط قرار می گیرند، در سبد محصولات دنکا قرار دارد. به کمک این گریدها انواع چسب های با قابلیت اسپری، محتوای جامد کم و در نهایت درزگیرها تولید می شوند. بنابراین گریدهایی در این زمینه کارا هستند که ویسکوزیته های متنوع دارند و همچنین امکان تنظیم زمان چسبندگی را مهیا می کنند.

Chloroprene adhesives

گریدهای کلروپرن دنکا برای تولید چسب های اسپری، با کاربری عادی و معمولی، چسب های با محتوای جامد کم (Low solid content)، چسب های با قابلیت حفظ طولانی چسبندگی، درزگیرها و چسب های با قابلیت چسبندگی اولیه بالا به کار می روند. در جدول زیر نام گریدهای کلروپرن دنکا که در صنعت چسب و درزگیر به کار می روند، به همراه مشخصات فنی، شامل ویسکوزیته مونی و نرخ کریستالیزاسیون آن ها دیده می شود.

Grade Crystallizaion Rate Mooney Viscosity
MS 2+2.5 (100°C)
Application, Features
A-30 Fast 17~23 Spray adhesives
A-90 Fast 44~52 General adhesive applications
A-400 Fast 500~1500*1 Low solid content
M-130H Medium 1510~2700*2 Long tack retention time
DCR-11 Medium 80~*3 Sealants / High thixotropy
DCR-25 Medium 2710~5000*2 Low solid content, long tack retention time, high initial bonding strength

*Solution Viscosity (mPa・s) : 1「5% Toluene at 20°C」, 2「10% Toluene at 20°C」, 3 ML 1+4

 

 

Denka Chloroprene

آشنایی با گریدهای کلروپرن کمپانی Denka – گریدهای مخصوص کاربردهای صنعتی

در بخش قبلی با عنوان آشنایی با گریدهای کلروپرن کمپانی Denka  به صورت کلی با محصول کلروپرن یا همان نئوپرن کمپانی دنکا (Denka) آشنا شدیم. در این قسمت می خواهیم با مشخصات فنی گریدهایی آشنا شویم که کاربردهای صنعتی دارند، برای مثال در صنعت خودرو مورد استفاده قرار می گیرند.

دنکا گریدهای با کاربرد صنعتی خود را در سه گروه اصلاح شده با Mercaptan، گوگرد و Xanthogen عرضه می کند. همچنین گریدهای کلروپرن با کاربرد صنعتی دنکا از نقطه نظر کریستالیزاسیون یا بلورینگی، در چهار گروه Medium, Slow, Very Slow, Extremely Very Slow قرار می گیرند. در مقاله ای فنی در بخش های بعدی در خصوص اهمیت استفاده از این گریدهای اصلاح شده و همچنین تاثیر نرخ بلورینگی بر خواص قطعه تولیدی صحبت خواهیم کرد.

Denka Chloroprene

این گریدها برای کاربردهای مختلفی چون تولید تسمه، روکش سیم و کابل، شلنگ ها، ورق و Sheet، قطعات خودرو، Air spring های مختلف، پوشاک ورزشی، قطعات ضربه و لرزش گیر مورد استفاده قرار می گیرند. در جدول زیر نام گریدهای کلروپرن دنکا با کاربردهای صنعتی به همراه مشخصات فنی آن ها، شامل ویسکوزیته مونی، نرخ کریستالیزاسیون و نوع اصلاح صورت گرفته روی آن ها دیده می شود.

Grade Crystallizaion Rate Mooney Viscosity
ML 1+4 (100°C)
Application, Features
M-40 Medium 43~53 Mercaptan Modified General purpose, cables, belts, hoses, other industrial applications
M-120 Medium 110~130 Sheets, packings, hoses, other industrial applications (for high loading)
EM-40 Medium 43~53 Calendared sheets, extruded products, sponge products with complex shapes
S-40V Very Slow 43~53 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance
DCR-30 Very Slow 110~130 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance (for high loading)
DCR-35 Extremely Slow 58~72 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring extremely low temperature resistance
DCR-36 Very Slow 70~90 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance, suitable for injection
DCR-37 Very Slow 58~72 General industrial purpose, automotive parts / Products requiring low temperature resistance, dumping properties
DCR-40A Slow 35~50 Sulfur Modified Belts, air springs, wet suits / Improved heat resistance and storage stability
DCR-107 Slow 34~52 Belts, air springs / Low exothermic polymer
PM-40NS Medium 40~60 Belts, wet suits, cable sheaths, anti-vibration insulators etc.
DCR-42A Medium 40~55 Xanthogen Modified Cables, hoses / High strength and loading
DCR-66 Very Slow 60~80 Automotive parts / High strength and loading with excellent low temperature resistance, anti-vibration properties

 

Denka CR

آشنایی با گریدهای کلروپرن کمپانی Denka

دنکا (Denka)، این غول ژاپنی از سال 1962 میلادی تولید کلروپرن یا همان نئوپرن را در دستور کار خود قرار داده است و به پشتوانه این سابقه طولانی و البته درخشان، گریدهای بینظیری در سبد محصولات تولیدی این شرکت وجود دارد. با این نوشتار همراه باشید تا با گروه های اصلی گریدهای کلروپرن یا به اختصار CR کمپانی Denka آشنا شوید.

گریدهای نئوپرن Denka در سه گروه اصلی زیر قرار می گیرند:

  • گریدهای صنعتی
  • گریدهای مورد استفاده در چسب
  • گریدهای لاتکس

Denka CR

این گریدها در طیف گسترده ای از کاربری ها مانند تولید انواع سیم و کابل، قطعات خودرو مانند انواع گردگیر، تسمه و شلنگ، تسمه های صنعتی، Lining های صنعتی، گسکت، چسب و البسه به کار می روند.

در بخش گریدهای صنعتی انواع کلروپرن اصلاح شده با Mercaptan, Sulfur, Xanthogen با نرخ های مختلف بلورینگی وجود دارند. گریدهایی چون M40, DCR 40A معروفترین اعضای این خانواده هستند. در بخش CR های مورد استفاده در صنعت چسب گریدهای با ویسکوزیته مختلف برای تولید انواع چسب های اسپری، معمولی، درزگیر و با محتوای جامد کم عرضه می شوند. A30, A90 و DCR-11 پرکاربرد ترین گریدهای Denka در این بخش هستند. در نهایت لاتکس های CR وجود دارند که با درصد جامد مختلف و با ویسکوزیته متنوع عرضه می شوند. در سه بخش مختلف در خصوص مشخصات فنی و کاربرد هر یک از این گروه ها صحبت خواهیم کرد.

CR M40

معرفی CR M40 کمپانی Denka، یک کلروپرن ژاپنی

Denka یک کمپانی ژاپنی با بیش از 100 سال تجربه در تولید انواع مواد اولیه است که با بیش از 6 هزار نفر نیروی انسانی در نقاط مختلف دنیا به مشتریان خود خدمات عرضه می کند. این خدمات شامل ارائه گریدهای با کیفیت مواد اولیه و مشاوره های فنی در خصوص رفع مشکلات مشتریان خود است. در این بخش می خواهیم با یکی از پرکاربردترین گریدهای کلروپرن تولیدی Denka آشنا شویم.

لازم است بدانیم Denka یکی از بزرگترین تولیدکنندگان کلروپرن یا همان CR در دنیا است و پس از خریداری بخشی از کسب و کار کلروپرن Dupont شاید هم اکنون بزرگترین تولیدکننده این الاستومر با ارزش در دنیا باشد. این کمپانی به کمک یکی از مدرن ترین تکنولوژی های روز دنیا ( تکنولوژی Acetylene) گریدهای مختلفی از کلروپرن را به منظور تولید انواع قطعات لاستیکی و همچنین چسب های پایه کلروپرن عرضه می کند. یکی از گریدهای مشهور Denka با نام M-40 عرضه می شود که در ادامه با خواص فنی آن آشنا خواهیم شد.

CR M40

ویسکوزیته مونی گرید M-40 در شرایط ML1+4 (100℃) برابر با 43-53 است و زمان Scorch آن در حدود 15 دقیقه است. M-40 در گروه کلروپرن های General کمپانی Denka قرار دارد و از نوع Mercaptan-Modified است. نرخ کریستالیزاسیون این گرید متوسط است و مهمترین کاربردهای آن تولید انواع روکش سیم و کابل، تسمه ها، شلنگ و دیگر قطعات صنعتی و خودرو است. این گرید به صورت چیپس های شیری رنگ عرضه می شود.

CR time belt

تنظیم زمان بندی عملکرد موتور خودرو به کمک پلیمرها، تسمه تایم های پلیمری

یکی از دغدغه های اصلی هر صاحب خودرویی تعویض به موقع تسمه تایم موتور خودرو با نوع مرغوب و اصلی آن است. پاره شدن تسمه تایم منجر به وارد شدن خسارت زیادی به بخش های مختلف موتور خودرو شامل میل بادامک، میل لنگ و سوپاپ ها می شود. تسمه تایمهای پلیمری بخش مهمی از این بازار را در بر می گیرند و پاسخگوی الزامات فنی این کاربری هستند. در این بخش با نگاهی فنی به سراغ تسمه تایم ها و دنیای فنی آن ها می رویم.

پلیمرها نقش مهمی در تولید انواع تسمه ها، مانند تسمه کولر، دینام و تایم دارند. الاستومرهایی چون EPDM, CR, PU, … یکی از اجزای اصلی فرمولاسیون این تسمه ها در کنار الیاف و پارچه های تقویت کننده هستند. تسمه تایم خودروهای اولیه از جنس زنجیرهای فلزی بودند که سر و صدای زیادی را در موتور به همراه داشت. در ادامه پلیمرها در تولید این قطعه به کار گرفته شدند و مشکلات قبلی را بر طرف کردند. هر چند در سال های اخیر گونه های جدید تسمه تایمهای زنجیری مجددا به کار گرفته می شوند، اما همچنان پلیمرها نقش تعیین کننده ای در تولید تسمه تایم دارند.

استحکام و مقاومت بالا در برابر خستگی مکانیکی دو مشخصه مهم مکانیکی تسمه تایمهای پلیمری هستند. از طرف دیگر تسمه تایمها در مجاروت اجزای موتور هستند که در معرض روغن قرار دارند. همین نکته باعث می شود الاستومرهایی برای تولید تسمه تایم مناسب باشند که دارای سه مشخصه مهم زیر هستند:

  • استحکام مکانیکی فوق العاده
  • مقاومت در برابر خستگی مکانیکی
  • مقاومت شیمیایی در برابر روغن موتور

در کنار موارد عملکردی ذکر شده در بالا، الاستومر انتخابی بایستی فرایند پذیر بوده و شکل پذیری خوبی در فرایند اکستروژن داشته باشد. تمامی این الزامات باعث شده است در این سال ها کلروپرن (CR) و پلی یورتان (PU) دو گزینه ایده آل برای تولید انواع تسمه تایم باشند. علاوه بر خودروهای درون سوز، تسمه تایمها در انواع تجهیزات صنعتی به کار می روند. در حالت کلی تسمه تایمهای پایه کلروپرن، CR، در موتورهای درون سوز و انواع پلی یورتانی در کاربری های صنعتی به کار گرفته می شوند.

CR time belt

در ساختار یک تسمه تایم انواع الیاف های تقویت کننده فلزی، پلی آمیدی و پلی استری در کنار پارچه های تقویت کننده قرار می گیرند. معمولا ساختارهای تقویت شده در انواع ساخته شده از کلروپرن دیده می شود و پلی یورتان ها بدون تقویت کننده به کار می روند. یک تسمه زمانبندی خوب علاوه بر اینکه به طراحی اصولی دندانه ها و اندازه نیاز دارد، بایستی ساختار تقویت شده مناسبی داشته باشد و در نهایت گرید کلروپرن یا پلی یورتان ویژه این کاربری در تولید آن به کار رفته باشد.

جایگزین کلروپرن

آیا برای جایگزینی الاستومر خاص ، کمیاب و ویژه دنیای رابرها، کلروپرن ، گزینه ای می شناسیم؟

در بخش های قبلی سعی کردیم الاستومرهای خاص ( یا همان رابر، کائوچو) و ویژه را معرفی کنیم. به همین منظور کلروپرن و NBR را به عنوان دو الاستومر مهندسی و پرکاربرد خطاب کردیم و در مقالات زیر به معرفی آن ها پرداختیم. پیشنهاد می کنیم ابتدا دو مقاله زیر را مطالعه کنید و با یک موضوع جالب و خاص، و البته مهندسی و اقتصادی این روزها در این بخش همراه شوید. در این مقاله به معرفی جایگزینی برای کلروپرن می پردازیم.

 

جایگزین CR

همانطور که در مقاله بالا اشاره شد، کائوچوی کلروپرن ( CR ) با توجه به ساختار شیمیایی و ویژگی های ذاتی اش، انتخاب بسیار مناسبی جهت کاربردهایی است که در آن ها نیاز همزمان به خواص فیزیکی، مکانیکی، مقاومت در برابر عوامل جوی، حرارت و برخی سیالات احساس می شود. لذا این رابر خاص در بسیاری از قطعات خودرویی، از قیبل گردگیرها در سیستم تعلیق و فرمان، نگهدارنده لوله اگزوز، تسمه تایم و… انتخاب اول مهندسین طراح است. پایداری این کائوچو در شرایط حرارتی بالا (به ویژه در گریدهایی که برای این منظور توسعه داده شده اند) مقاومت بی نظیر در برابر ازن، خواص مکانیکی بالا، استحکام کششی و پارگی قابل توجه، و همچنین مقاومت در برابر دمای پایین، عملکرد مناسب CR را برای کاربرد های ذکر شده تضمین می کند.

اگر به تامین کنندگان جهانی این محصول نگاهی بیندازیم، باید گفت با خرید بخش کلروپرن شرکت Dupont توسط رقیب ژاپنی اش – Denka – عملاً این شرکت به بازیگر اصلی و بی رقیب تامین این کالا در جهان تبدیل شده است و سایر تامین کنندگان نظیر Lanxess، Toso، Showa Denko و Blue stars در عرصه رقابت از نظر تنوع گرید و قیمت یارای رقابت با آن را ندارند. از سوی دیگر با شرایط رکود اقتصاد جهانی، تشدید آن با بروز همه گیری ویروس کرونا و متوقف شدن تولید در پلنت های تولیدی برخی از تامین کنندگان کلروپرن، تامین این کائوچوی استراتژیک نیز دشوار شده است. به ویژه که در این شرایط خاص تامین کنندگان در گام نخست خود را متعهد به جلب نظر مشتریان کلیدی و کلاس جهانی خود می دانند و مازاد تامین را به سایر بازارها عرضه می نمایند. علاوه بر مسائل فوق، شرایط تحریمی ایران نیز گره جدیدی بر گره های سر راه تامین منظم این ماده افزوده است و متاسفانه دست صنعتگران ایرانی از این خرمای بر نخیل به دور می ماند و شرایط آن گونه می شود که در این وانفسا برخی سوداگریان گریدهای بی کیفیت موسوم به Off را با قیمت هایی که مبنای محاسبه آن در عقل نمی گنجد، به بازار تشنه عرضه می کنند و از  عواقب بی کیفیت بودن محصول خود نیز شانه خالی می نمایند.

جایگزین کلروپرن

شرکت پلیمر پیشرفته دانا با توجه به سخت شدن تدریجی شرایط تحریم در سنوات گذشته و پیش بینی این روزها، با همکاری شریک هندی خود – Imperial Waterproofing Industries- که سومین آمیزه کار بزرگ جهان در عرصه طراحی و تولید آمیزه NBR/PVC می باشد، طی یک همکاری مشترک فنی گریدی از کائوچوی NBR/PVC را طراحی و توسعه داده اند که می تواند با طراحی مناسب فرمولاسیون خواص مد نظر از آمیزه CR را برآورده سازد. به منظور طراحی این گرید تمامی تلاش ها در راستای انتخاب گرید صحیح ( با انجام نوعی خیاطی و دستکاری مهندسی در ساختار) و اصولی NBR، PVC و در نهایت روش اختلاط اصولی صورت گرفته است. در واقع با انتخاب درست محتوی آکریلو نیتریل، ویسکوزیته، گرم یا سرد بودن روش پلیمریزاسیون و محتوی روغن در کائوچوی NBR، همچنین گرید PVC و سایر افزودنی های لازم، و در نهایت روش منحصربفرد آمیزه سازی ترکیب، آلیاژی خاص حاصل گردیده است. پس از پایان طراحی و موفق شدن آمیزه در ارزیابی های آزمایشگاهی، به منظور راستی آزمایی و بررسی عملکردی این گرید، با همکاری برخی قطعه سازان طراز اول داخلی، قطعاتی تولید شد و برای انجام آزمون های تعریف شده به شرکت های ایران خودرو و مگاموتور ارسال گردید که خوشبختانه مورد تایید فنی نیز قرار گرفتند.

در نتیجه هم اکنون گرید Rubaloy-7360P به صورت یک گرید ویژه برای بازار ایران جهت جایگزینی کلروپرن با قیمتی رقابتی قابل تامین می باشد. تولید کنندگان قطعات خودرو و مصرف کنندگان واقعی می توانند برای تهیه این کالا با شرکت پلیمر پیشرفته دانا (45493314) تماس حاصل فرمایند.