mitsui

چرا میتسوئی کمیکال طیف آبی را به عنوان رنگ سازمانی خود انتخاب کرده است؟

mitsui

اگر بخواهیم به تاریخچه فعالیت میتسوئی کمیکال (Mitsui Chemical Inc.)، این غول صنایع شیمیایی ژاپنی، نگاهی کنیم، باید به حدود 200 سال قبل برگردیم. در واقع در ابتدای قرن نوزدهم به دلیل درخواست بسیار زیاد برای منابع سوخت فسیلی مانند ذغال سنگ، روش های شیمیایی نیز برای تولید ذغال سنگ به کار گرفته شد و میتسوئی کمیکال در این حوزه فعالیت خود را آغاز کرد.

با وجود کسب و کار موفق میتسوئی کمکیال در حوزه معدن و تولید ذغال سنگ، مدیران اجرایی این کمپانی خوشنام معتقد بودند صنعت تولید رنگدانه های مصنوعی پتانسیل رشد بسیار خوبی دارد و این رنگ ها هستند که می توانند میراثی برای نسل های بعدی باشند. میتسوئی کمیکال به سرعت سهم خود را در بازار مواد شیمیایی گسترش داد و توانست با تولید رنگدانه های قرمز جای پای خود را در صنایع شیمیایی محکم تر کند. پس از این موفقیت، میتسوئی کمیکال در دوره جنگ جهانی اول و با بیش از 15 سال تحقیق و توسعه و درست در زمانی که تمامی رقبای دیرینه اش همچون گروه سومیتومو (Sumitomo group) از کار کنار کشیده بودند، توانست اولین رنگدانه مصنوعی شیمیایی آبی (Indigo) دنیا را تولید کند و طیف رنگ آبی مصنوعی را بعنوان هدیه ای در برابر چشمان ما قرار دهد.

میتسوئی

واحد تولید رنگدانه های آبی میتسوئی کمیکال بیش از 60 سال در مدار تولید قرار داشت ( تصویر بالا) و در سال 1997 میلادی جای خود را به محصولات نوآورانه این کمپانی داد. رنگ آبی مصنوعی که امروزه ما در محیط اطرافمان می بینیم و در لوگوی میتسوئی کمیکال نیز می درخشد، یادآور تلاش های مهندسین این کمپانی در قرن نوزدهم است.

جایگزین کلروپرن

آیا برای جایگزینی الاستومر خاص ، کمیاب و ویژه دنیای رابرها، کلروپرن ، گزینه ای می شناسیم؟

در بخش های قبلی سعی کردیم الاستومرهای خاص ( یا همان رابر، کائوچو) و ویژه را معرفی کنیم. به همین منظور کلروپرن و NBR را به عنوان دو الاستومر مهندسی و پرکاربرد خطاب کردیم و در مقالات زیر به معرفی آن ها پرداختیم. پیشنهاد می کنیم ابتدا دو مقاله زیر را مطالعه کنید و با یک موضوع جالب و خاص، و البته مهندسی و اقتصادی این روزها در این بخش همراه شوید. در این مقاله به معرفی جایگزینی برای کلروپرن می پردازیم.

 

جایگزین CR

همانطور که در مقاله بالا اشاره شد، کائوچوی کلروپرن ( CR ) با توجه به ساختار شیمیایی و ویژگی های ذاتی اش، انتخاب بسیار مناسبی جهت کاربردهایی است که در آن ها نیاز همزمان به خواص فیزیکی، مکانیکی، مقاومت در برابر عوامل جوی، حرارت و برخی سیالات احساس می شود. لذا این رابر خاص در بسیاری از قطعات خودرویی، از قیبل گردگیرها در سیستم تعلیق و فرمان، نگهدارنده لوله اگزوز، تسمه تایم و… انتخاب اول مهندسین طراح است. پایداری این کائوچو در شرایط حرارتی بالا (به ویژه در گریدهایی که برای این منظور توسعه داده شده اند) مقاومت بی نظیر در برابر ازن، خواص مکانیکی بالا، استحکام کششی و پارگی قابل توجه، و همچنین مقاومت در برابر دمای پایین، عملکرد مناسب CR را برای کاربرد های ذکر شده تضمین می کند.

اگر به تامین کنندگان جهانی این محصول نگاهی بیندازیم، باید گفت با خرید بخش کلروپرن شرکت Dupont توسط رقیب ژاپنی اش – Denka – عملاً این شرکت به بازیگر اصلی و بی رقیب تامین این کالا در جهان تبدیل شده است و سایر تامین کنندگان نظیر Lanxess، Toso، Showa Denko و Blue stars در عرصه رقابت از نظر تنوع گرید و قیمت یارای رقابت با آن را ندارند. از سوی دیگر با شرایط رکود اقتصاد جهانی، تشدید آن با بروز همه گیری ویروس کرونا و متوقف شدن تولید در پلنت های تولیدی برخی از تامین کنندگان کلروپرن، تامین این کائوچوی استراتژیک نیز دشوار شده است. به ویژه که در این شرایط خاص تامین کنندگان در گام نخست خود را متعهد به جلب نظر مشتریان کلیدی و کلاس جهانی خود می دانند و مازاد تامین را به سایر بازارها عرضه می نمایند. علاوه بر مسائل فوق، شرایط تحریمی ایران نیز گره جدیدی بر گره های سر راه تامین منظم این ماده افزوده است و متاسفانه دست صنعتگران ایرانی از این خرمای بر نخیل به دور می ماند و شرایط آن گونه می شود که در این وانفسا برخی سوداگریان گریدهای بی کیفیت موسوم به Off را با قیمت هایی که مبنای محاسبه آن در عقل نمی گنجد، به بازار تشنه عرضه می کنند و از  عواقب بی کیفیت بودن محصول خود نیز شانه خالی می نمایند.

جایگزین کلروپرن

شرکت پلیمر پیشرفته دانا با توجه به سخت شدن تدریجی شرایط تحریم در سنوات گذشته و پیش بینی این روزها، با همکاری شریک هندی خود – Imperial Waterproofing Industries- که سومین آمیزه کار بزرگ جهان در عرصه طراحی و تولید آمیزه NBR/PVC می باشد، طی یک همکاری مشترک فنی گریدی از کائوچوی NBR/PVC را طراحی و توسعه داده اند که می تواند با طراحی مناسب فرمولاسیون خواص مد نظر از آمیزه CR را برآورده سازد. به منظور طراحی این گرید تمامی تلاش ها در راستای انتخاب گرید صحیح ( با انجام نوعی خیاطی و دستکاری مهندسی در ساختار) و اصولی NBR، PVC و در نهایت روش اختلاط اصولی صورت گرفته است. در واقع با انتخاب درست محتوی آکریلو نیتریل، ویسکوزیته، گرم یا سرد بودن روش پلیمریزاسیون و محتوی روغن در کائوچوی NBR، همچنین گرید PVC و سایر افزودنی های لازم، و در نهایت روش منحصربفرد آمیزه سازی ترکیب، آلیاژی خاص حاصل گردیده است. پس از پایان طراحی و موفق شدن آمیزه در ارزیابی های آزمایشگاهی، به منظور راستی آزمایی و بررسی عملکردی این گرید، با همکاری برخی قطعه سازان طراز اول داخلی، قطعاتی تولید شد و برای انجام آزمون های تعریف شده به شرکت های ایران خودرو و مگاموتور ارسال گردید که خوشبختانه مورد تایید فنی نیز قرار گرفتند.

در نتیجه هم اکنون گرید Rubaloy-7360P به صورت یک گرید ویژه برای بازار ایران جهت جایگزینی کلروپرن با قیمتی رقابتی قابل تامین می باشد. تولید کنندگان قطعات خودرو و مصرف کنندگان واقعی می توانند برای تهیه این کالا با شرکت پلیمر پیشرفته دانا (45493314) تماس حاصل فرمایند.

 

بازیافت فیلم های بسته بندی

میتسویی کمیکال به دنبال فناوری بازیافت فیلم های بسته بندی چاپ شده

بازیافت و کمک به رونق اقتصاد چرخشی، دغدغه این روزهای میتسویی کمیکال (Mitsui Chemicals Inc.)، این کمپانی 22 ساله ژاپنی است. سال ها است میتسویی کمیکال یکی از محورهای اصلی تجارت خود را در حوزه غذا و بسته بندی آن قرار داده است. آمار بالای هدر رفت و اتلاف غذا، افزایش جمعیت جهان و تقاضا برای غذا، در نهایت کمک به بهبود وضعیت بهداشت و امنیت غذایی، مهمترین دلایل شکل گیری واحد غذا و بسته بندی میتسویی کمیکال بوده است. میتسویی کمیکال به طور مشخص در دو حوزه تولید سیستم های آبیاری نوین، بذر و کود و از طرفی ارائه مواد اولیه و فیلم های بسته بندی مواد غذایی، سعی در انجام رسالت خود در حوزه مواد غذایی دارد.

بازیافت فیلم های بسته بندی

در همین خصوص میتسویی کمیکال لیست بلند بالایی را در حوزه مواد اولیه با کیفیت مورد مصرف در صنعت بسته بندی غذا ارائه می کند:

  • انواع چسب های بین لایه ای
  • انواع پلیمرهای بهبود دهنده خواص مکانیکی بسته بندی ها مانند استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر پارگی و سوراخ شدگی و …
  • انواع چسب های مورد مصرف در فرایند لایه گذاری (Lamination)
  • انواع فیلم های بسته بندی ویژه

بازیافت فیلم های بسته بندی

با توجه به سهم بازار بالای میتسویی کمیکال در صنعت بسته بندی و همچنین فعالیت های این کمپانی در حوزه بازیافت پلاستیک ها و نقش آفرینی در اقتصاد چرخشی، این روزها میتسویی کمیکال تمرکز اصلی خود را به حوزه بازیافت تخصیص داده است. از آنجایی که پلاستیک های بسته بندی سهم بالایی در پسماندهای پلاستیکی دارند، میتسویی کمیکال همواره به دنبال ارائه راهکارهای نوآورانه برای بازیافت پسماندهای پلاستیکی بسته بندی است. از جمله مهمترین اقدامات این کمپانی در خصوص بازیافت پلاستیک های بسته بندی، می توان به دو گروه فعالیت های زیر اشاره کرد:

  • اقدامات در خصوص ارائه مواد اولیه مناسب و با کیفیت برای تولید بسته بندی های با قابلیت بازیافت: میتسویی کمیکال امروزه در سبد محصولات بسته بندی خود پلیمرهایی دارد که از نظر ساختار شیمیایی با یکدیگر مشابه هستند و بدین وسیله نیاز به حضور لایه ها و اجزای نامتجانس در ساختار بسته بندی نیست. برای مثال با حذف آلومینیوم و چسب های بسته بندی و جایگزینی آن ها با پلیمرهای سازگار با دیگر لایه ها، امکان بازیافت بسته بندی های چند لایه ممکن می شود.
  • اقدامات در خصوص ارائه فناوری های نوین برای بازیافت فیلم های بسته بندی چاپ شده: میتسویی کمیکال در آخرین تلاش های خود به دنبال ارائه راهکار صنعتی و تجاری برای از بین بردن لایه چاپ در بسته بندی ها است. بسته بندی های چاپ شده حاوی جوهر و رنگدانه هایی هستند که می توانند کیفیت بسته بندی بازیافت شده را کاهش دهند، یا کاربرد پلاستیک های بازیافت شده را با محدودیت روبرو می کنند. با حذف کردن جوهرهای چاپ امکان استفاده از پلیمرهای بازیافت شده از بسته بندی ها در کاربری های بسته بندی نیز فراهم خواهد شد.
بهینه سازی فرایند اختلاط لاستیک

سمینار بهینه سازی فرآیند اختلاط لاستیک، با مواد پخت گرانولی با سخنرانی آقای ماریو والانزیس

بهینه سازی فرایند اختلاط لاستیک

سمینار بهینه سازی فرآیند اختلاط لاستیک ، با مواد پخت گرانولی با سخنرانی آقای ماریو والانزیس – مدیر فروش شرکت ویبی پلاست ایتالیا – در تاریخ ۱۷ دی ماه ۱۳۹۸، ساعت ۱۱:۴۰ الی ۱۲:۴۰، همزمان با سومین نمایشگاه بین‌المللی زنجیره تامین و صنایع لاستیک در سالن هگمتانه هتل المپیک تهران برگزار خواهد شد. از تمام علاقه‌مندان به مبحث بحینه سازی فرایند اختلاط لاستیک دعوت به عمل می‌آید که در این سمینار شرکت کنند.

 

کمک به سیل زدگان

کمک به هموطنان سیل زده

کارکنان و مدیریت شرکت پلیمر پیشرفته دانا در راستای عمل به مسئولیت های اجتماعی خود، اقدام به خرید اقلام مورد نیاز و کمک به سیل زدگان خوزستان و ارسال آن به این مناطق نمود.

با توجه به اینکه معمولا در حوادثی این چنینی در روزهای اولیه حجم کمک های ارسالی هموطنان بسیار زیاد بوده و بعضا با عدم مدیریت مناسب به صورت صحیح بین نیازمندان تقسیم نمی شود، لذا این شرکت اقدام به ارسال کمک های خود به این مناطق پس از فروکش کردن سیل اولیه کمک ها و زمانی که هموطنان به خانه های خود باز می گردند نمود.

شرکت پلیمر پیشرفته دانا ضمن عرض تسلیت به خانواده های داغدار امیدوار است حادثه هایی این چنین دیگر برای هموطنان عزیزمان رخ نداده و آلام هموطنان درد کشیده در سیل اخیر هرچه سریعتر تسکین یابد.

 

سرمایه گذاری مشترک شرکت های Indofil و Reagens برای تولید افزودنی های پایدارکننده سبز

فناوری های نوین در بسته بندی های پلیمری

کنفرانس فناوری های نوین در بسته بندی های پلیمری، بستری برای مشارکت جمعی صنایع فعال در حوزه بسته بندی

بازیگران اصلی تولید EPDM

پس از SBR و EPDM ،BR حجم تولید را در بین رابرهای مصنوعی دنیا دارد. حدود 12 درصد از رابرهای دنیا EPDM هستند که در صنایعی همچون خودروسازی، ساختمان، روان کننده ها، کامپاندینگ، روکش کابل و غیره به کار می رود.

سمینار خودرو

گزارش برگزاری اولین سمینار «کاربرد پلیمرهای مهندسی در صنعت خودرو»

شرکت وی بی پلاست

مواد پخت پیش پراکنش یافته

در صنعت لاستیک ، اجزای سیستم پخت تاثیر به سزایی در قابلیت فرآیند و خواص پخت آمیزه های الاستومری دارند. روند رایج این صنعت از نخستین سال ها استفاده از افزودنی های پودری شکل (مواد پخت پیش پراکنش یافته) بوده است. این مواد باتوجه به عملکرد موردنظر در مرحله اول اختلاط در میکر داخلی یا در مراحل بعدی و روی غلطک اضافه می شوند. اختلاط این مواد روی غلطک همیشه مشکلاتی از چند جنبه بهمراه دارد.
اول، امکان تماس این مواد شیمیایی با پوست بدن اپراتور وجود دارد باتوجه به طبیعت مواد می تواند باعث ایجاد برخی حساسیت ها گردد. همچنین بهنگام فرآیند این خطر وجود دارد که بخشی از مواد که بصورت غبار متصاعد می شود توسط اپراتور استنشاق شوند که به طریق اولی مشکلات عدیده ای را می تواند ایجاد نماید.
دوم، بخشی از مواد که بصورت غبار درآمده اند از چرخه فرآیند خارج می شوند و وارد آمیزه نمی شوند. لذا برای جبران این مواد از دست رفته باید کسر بیشتری مواد استفاده شود.
سومین مشکل پیش روی فرآیند اختلاط با مواد پودری روی غلطک، تغییرات ویسکوزیته ایجاد شده در آمیزه در محل ورود مواد پودری است که باعث پاره شدن آمیزه می گردد و بخشی از این مواد معمولا روی سینی زیر رول ها ریخته می شوند. صنعتگران باتجربه این صنعت نیک می دانند که این چرخه چقدر می توان طولانی شود و چه مقدار هزینه اپراتوری ایجاد می کند.

شرکت وی بی پلاست
برای بهینه سازی فرآیند اختلاط پیشرفت هایی درباره اصلاح فرم فیزیکی موارد مورد استفاده بوجود آمده است. در یکی از موثرترین روش ها، مواد پخت پودری در محملی پلیمری قرار می گیرند، بدین صورت که محمل پلیمری (معمولا EPDM یا EVA) محتوی 70 یا 80% ماده پودری است. در نتیجه ماده موثر پودری در تماس با پوست انسان قرار نمی گیرد و گرد و غباری هم وجود ندارد که استنشاق شود. ازطرف دیگر بدلیل نرم بودن ماده محمل پلیمری، بهنگام ورود مواد مستربچ پخت در آمیزه، تغییری در ویسکوزیته موضعی رخ نمی دهد لذا پاره شدن و از هم گسیختن آمیزه و ریزش مواد رخ نمی دهد. تجربه ثابت نموده است که استفاده از این نوع مواد افزودنی پیش پراکنش یافته باعث کاهش 20% در مصرف مواد پخت و 20 تا 30% کاهش زمان اختلاط می گردد.
همچنین پیش تراکنش یافتگی مواد پودری در محمل پلیمری باعث می شود تا توزیع و پراکنش مواد در بستر آمیزه الاستومری به سهولت موثرتر رخ دهد.
شرکت ویبی پلاست ایتالیا(Vibiplast) از پیشگامان تولید مواد پخت پیش پراکنش یافته در محمل پلیمری است که این محصولات را با نام تجاری Deltagran عرضه می دارد. هم اکنون شرکتهای معظم آمیزه سازی اروپایی، تایرسازان و قطعه سازان اروپایی از عمده مشتریان اصلی این شرکت هستند . سیستم کنترل کیفیت سختگیرانه حین تولید و پس از آن منجر به فراهم آمدن کیفیتی یکنواخت و سطح بالا در تولیدات این شرکت شده است، چیزی که در عموم مواد پخت چینی موجود در بازار ایران به چشم نمی خورد.
باتوجه به سیاست شرکت پلیمر پیشرفته دانا در تامین مواد اولیه با کیفیت برای صنعتگران ایرانی، به تازگی قرارداد همکاری دو شرکت در بازار ایران منعقد شده است . لذا علاقتمندان به استفاده از این مواد می توانند با واحد فروش شرکت پلیمر پیشرفته دانا تماس حاصل نمایند.