کاربردهای SEBS

مروری بر مشخصات فنی و کاربردهای SEBS های مهم کمپانی LCY – بخش سوم

/0 دیدگاه /در , , /توسط

SEBS های کمپانی LCY با برند Globalprene عرضه می شوند. مهمترین مزیت SEBS در بین تمامی TPE ها و به خصوص SBS، پایداری بالای این پلیمر در برابر تابش ازون و UV، همچنین پایداری حرارتی و دمای سرویس دهی بالاتر، خواص مکانیکی چون خزش (Creep) و مانایی فشاری بهتر است.

بخش قبلی سه گرید تجاری مهم SEBS را در لینک زیر معرفی کرد و این بخش دو گرید باقیمانده را معرفی خواهد کرد.

گرید Globalprene 9557D: این گرید حاوی 13 درصد استایرن است که مقدار بسیار کمی است و بنابراین نرمی بسیار خوبی دارد. ساختار زنجیره های این گرید خطی است و شفافیت بالایی دارد. دانسیته این گرید برابر با 0.91 g/cc است و ویسکوزیته آن در شرایط 20wt% / 25℃ Toluene Viscosity برابر با 1500 cP است. این گرید تنها 0.3% خاکستر دارد. این گرید در تولید چسب، درزگیرها و اصلاح خواص قیر و آسفالت به کار می رود.

کاربردهای SEBS

گرید Globalprene 9901: یکی از گریدهای خاص SEBS، Globalprene 9901 است. این گرید حاوی حدود دو درصد کومنومر قطبی مالئیک انهیدرید در ساختار خود است. وجود مالئیک انهیدرید سازگاری این گرید را با پلیمرهای قطبی افزایش می دهد.این گرید حاوی 30 درصد استایرن بوده و ساختار زنجیره های این گرید خطی است. دانسیته این گرید برابر با 0.91 g/cc است و MFI آن در شرایط 230 °C, 5 kg برابر با 15 g/10min است. این گرید نیز تنها 0.3% خاکستر دارد. مهمترین کاربرد این گرید اصلاح خواص ضربه پذیری پلاستیک ها و حتی پلاستیک های قطبی است و تولید انواع چسب و درزگیر است.

 

ساختار شیمیایی اکریلیک رابرها و ویژگی های گریدهای مختلف

/0 دیدگاه /در , , /توسط

اکریلیک رابرها به مقاومت بسیار خوب در برابر روغن داغ شناخته شده هستند. برای مثال حتی مقاومت این الاستومرها در برابر روغن داغ از NBR ها نیز بیشتر است. هر چند انعطافپذیری و خواص دمای پایین، استحکام، جذب آب و هیدرولیز کاربردهای این الاستومر را محدود می کند. همچنین باید دقت کرد ACM ها در برابر آب، بخار، سوخت و حلال های آروماتیکی مقاومتی ندارند.

اکریلیک رابرها

مهمترین مشخصات و ویژگی های گریدهای مختلف اکریلیک رابرها در لیست زیر دیده می شود:

  • مقاومت بسیار خوب در برابر هوازدگی، ازون و هوای داغ،
  • استحکام متوسط،
  • الاستیسیته پایین،
  • مقاومت حرارتی در بازه -30 تا 150 °C،
  • مقاومت خوب در برابر روغن های معدنی،
  • مقاومت متوسط در برابر سوخت ها
بایندر جوهر

کاربرد EVA به عنوان بایندر جوهر

/0 دیدگاه /در , /توسط

اگر طراحی فنی بسته بندی به صورت حرفه ای و کامل صورت گرفته باشد، هنوز نیمی از راه طراحی باقی مانده است. هر چقدر عملکرد فنی یک بسته بندی مطابق الزامات فنی مورد نظر باشد، تا زمانی که اصول طراحی ظاهری و جنبه های مربوط به برندینگ و تبلیغات در بسته بندی دیده نشود، نمی توان به موفقیت چنین بسته بندی امیدوار بود. چاپ بسته بندی ها تکنولوژی و ظرافت خاصی دارد و جوهر و پیگمنت ها (بایندر جوهر) نقش اصلی را در ایجاد رنگ و لعاب های چشم نواز بازی می کنند.

بایندر جوهر

هر چقدر کیفیت رنگ یک جوهر بالا باشد، در انتها بایستی این جوهر به کمک یک بایندر (Binder) روی سطح بسته بندی قرار گیرد. بایندرها انواع مختلفی دارند و این روزها یکی از گونه های جذاب آن ها، EVA یا همان کوپلیمرهای اتیلن وینیل استات است.

گریدهای خاصی از EVA به عنوان بایندر به خصوص در تکنیک Reverse Printing به کار می روند. این گریدها بایستی کاملا شفاف باشند، چسبندگی تنظیم شده داشته باشند و در نهایت ویسکوزیته یا گرانروی آن ها برای استفاده به عنوان بایندر مناسب باشد. معمولا گریدهای با درصد وینیل استات حدود 40 درصد با MFI بیشتر از 40 g/10 min در این کاربری استفاده می شوند.

CPET-TRAYS Impact

بهبود ضربه پذیری ظروف CPET با استفاده از کوپلیمرهای SK Fuctional – بخش دوم

/0 دیدگاه /در , , /توسط

با افزایش سرعت زندگی شهری و تغییر شیوه انجام دادن امور روزمره، مواد غذایی مورد استفاده افراد دچار تغییر گسترده ای شده است. پیشرفت فناوری هایی چون فراوری مواد غذایی، ذخیره آن ها در فرایندهای انجماد و نهایتا پیشرفت فناوری های بسته بندی شروع عصر جدیدی را در صنعت مواد غذایی ممکن ساخته اند. بدون شک پلیمرها به تحقق اهداف صنعت مدرن مواد غذایی کمک بسیاری کرده اند. ظروف CPET از جمله پلیمرهای پرکاربرد در بسته بندی مواد غذایی آماده و نیمه آماده هستند که در بخش قبلی با آن ها آشنا شدیم. می توانید با رجوع به لینک زیر اطلاعات بیشتری در خصوص بهبود دهنده های خواص ظروف CPET کسب کنید و در این بخش با خواص فنی این بهبود دهنده ها آشنا شوید.

این بخش مشخصات فنی محصولات شرکت بزرگ SK Fuctional را معرفی خواهد کرد. این محصولات به صورت مشخص برای افزایش ضربه پذیری ظروف CPET و تولید ظروفی با کیفیت بالاتر به کار می روند.

CPET-TRAYS Impact

اولین گرید Lotryl 29MA03T است. این گرید کوپلیمر تصادفی اتیلن و متیل اکریلات است و به دلیل درصد بالای متیل اکریلات برای افزایش ضربه پذیری ورق های CPET و ایجاد انعطاف در آن ها گزینه مناسبی است. این گرید 29 درصد متیل آکریلات در ساختار خود دارد و MFI این گرید در شرایط 190 °C, 2.16 kg برابر با 3 g/10 min و برای فرایند تولید ورق کاملا مناسب است.

دومین گرید که بسیار شبیه به محصول Lotryl 29MA03T می باشد، Lotryl 24MA02T است. این گرید نیز کوپلیمر تصادفی اتیلن و متیل اکریلات است. درصد متیل اکریلات این گرید قدری کمتر (برابر با 24 درصد) و MFI آن نیز کمتر است. ( در شرایط 190 °C, 2.16 kg برابر با 2 g/10 min است.) این گرید مناسب تولید ورق های با استحکام مکانیکی بیشتر و قدری انعطاف کمتر در مقایسه با گرید Lotryl 29MA03T است.

آخرین گرید Lotader AX8900 است. این گرید کوپلیمر اتیلن و متیل آکریلات – گلیسیدیل متاکریلات است. در واقع این گرید دو کومنومر قطبی دارد و برای کاربری هایی مناسب است که مقاومت ضربه بسیار بالا و همچنین پایداری حرارتی بالایی نیاز دارند

فوم

جایگاه ویژه EVA در صنعت فوم

/0 دیدگاه /در , , /توسط

وزن سبک، استحکام مناسب، تولید به صرفه و قیمت تمام شده رقابتی باعث گسترش روز افزون کاربردهای foamهای پلیمری در صنایعی چون خودرو، هوافضا، ساختمان، لوازم منزل، پوشاک و … شده است.
گروه مهمی از پلیمرهای مورد استفاده در تولید foam ها، الاستومرهای پایه اتیلن مانند EVA، POE و EMA هستند. در بین گزینه های مختلف EVA یکی از پلیمرهای پر مصرف در تولید فوم ها و به خصوص فوم های مورد استفاده در زندگی روزمره مانند ضربه گیرها، کفپوش ها، زیره کفش و … است. الاستیسیته و جهندگی خوب، استحکام مذاب و فوم پذیری عالی و قیمت به صرفه روز به روز کاربردهای EVA در تولید foam ها را افزایش داده است.
فوم های EVA می توانند به صورت کراسلینک شده یا عادی تولید شود. فوم های کراسلینک شده خواص مکانیکی، حرارتی، مانایی فشار و جهندگی بهتری دارند. فرمولاسیون یک فوم به صورت کلی حاوی 100 Phr EVA و 2-10 Phr سایر افزودنی ها مانند عوامل فوم زا (مانند آزودی کربنامیدها یا فوکو)، استئارات و اکسیدهای روی، پراکسیدها برای ایجاد اتصالات عرضی، پرکننده و رنگدانه است.

فوم

پس از تولید foam بر اساس کاربرد نهایی بایستی اندازه گیری خواص مکانیکی، سختی، مانایی فشار، آبرفتگی، جهندگی، استحکام پارگی و مقاومت در برابر سایش صورت گیرد.
مهمترین کاربرد foam های EVA تولید زیره کفش های اسپرت، صندل، طبی و ورزشی است. گریدهای مناسب برای این کاربری MFI (@.16 kg, 190 °C) در محدوده 1-4 g/10min دارند و درصد وینیل استات آن ها در محدود 15-30 درصد می باشد.

 

سیلیکون

ساختار و کاربردهای گسترده الاستومرهای سیلیکونی

/0 دیدگاه /در , , /توسط

سیلیکون رابر پلیمری خاص است که بر خلاف پلیمرهای معمول که زنجیره های پلیمر از واحدهای کربنی تشکیل می شوند، در این پلیمر زنجیره ها از واحدهای سیلیکون – اکسیژن (سیلوکسان) تشکیل شده اند. دی متیل دی کلروسیلان به همراه سایر اجزا طیف وسیعی از سیلیکون رابرها را ایجاد می کند که معمولا با اتصال عرضی توسط پراکسیدها به کالاهای الاستومری با دوامی تبدیل می شوند.

سیلیکون

مقاومت حرارتی بسیار خوب و خواص ثابت حتی تا دماهای بالایی چون 260 °C، انعطاف پذیری عالی، مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون، ازون و اشعه UV مهمترین ویژگی هایی است که کاربردهای سیلیکون رابرها را تا به امروز گسترش داده است.

بر اساس ترکیبات شیمیایی مورد استفاده در فرایند پلیمریزاسیون، گونه های متفاوت سیلیکون رابرها بر اساس لیست زیر تولید می شوند:

  • MQ یا Polydimethylsiloxaneکه با نام اختصاری PDMS نیز شناخته می شوند حاوی دو گروه متیل متصل شده به گروه سیلوکسان هستند.
  • VMQ که مشابه MQ است با این تفاوت که تعدادی از گروه های متیل با گروه های وینیلی جایگزین می شوند،
  • PVMQ که مشابه VMQ است و تعدادی از گروه های متیل با گروه های فنیلی جایگزین شده اند،
  • و در نهایت FVMQ که تعدادی از گروه های متیلی با گروه های فلوئورو پروپیل جایگزین می شوند.

در بخش های بعدی این مقاله با کاربردها و روش های شکل دهی سیلیکون رابرها آشنا خواهیم شد.

 

پلی آمید

معرفی پلی آمیدی خاص و مقاوم در برابر حرارت برای تولید قطعات صنعتی و خودرو

/0 دیدگاه /در , , /توسط

پلی آمید یا نایلون جزء جدا نشدنی قطعات صنعتی و خودروها است. قطعات بسیاری در محفظه موتور یا درون کابین خودروها به کمک پلی آمیدهای مختلف تولید می شوند. PA6 و PA66 دو عضو مهم و پر کاربرد خانواده PA ها هستند. این بخش گونه خاصی از پلی آمیدها را معرفی خواهد کرد که در مقایسه با PA6 و PA66 مقاومت حرارتی بسیار بالاتری دارد.

پلی آمید

PA46 از یک بخش چهار کربنه دی آمین و شش کربنه کربوکسیلیک اسید تشکیل شده است. این معماری مولکولی و تقارن بالاتر باعث می شود درصد بلورینگی این پلی آمید در مقایسه با PA6 و PA46 بسیار بالاتر باشد. برای مثال PA46 حدود 70 درصد بلور در ساختار خود دارد و این عدد برای PA66 حدود 70 درصد است. این تفاوت ساختار باعث می شود دمای ذوب این پلی آمید حدود شصت درجه بیشتر و به حدود 280 °C برسد. دمای نرمی پلی آمید 46 ساده برابر با 190 °C و برای نسخه های حاوی الیاف شیشه برابر با 290 °C می باشد.

PA46 گزینه بسیار مناسبی برای تولید منیفولدهای هوای داغ (مانند منیفولدهای خودرویی)، قطعات خودرو، تولید چرخ دنده های خودرویی و صنعتی در تماس با روغن داغ و در نهایت قطعات الکترونیکی می باشد.

 

پلی اتیلن وزن مولکولی بالا

مروری بر کاربردهای پلی اتیلن با وزن مولکولی بالای شرکت میتسوئی کمیکال

/0 دیدگاه /در , /توسط

در بخش قبلی که لینک آن در ادامه دیده می شود، با گونه خاصی از پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا با نام UHMWPE آشنا شدیم. میتسوئی کمیکال ژاپن یکی از تولید کنندگان این محصول است که با کاربردهای این محصول خاص در این بخش آشنا خواهیم شد.

یکی از مهمترین کاربردهای UHMWPE میتسوئی کمیکال تولید صفحات جدا کننده مورد استفاده در تولید باتری است. با توجه به مقاومت بسیار بالای گریدهای تولیدی میتسوئی کمیکال در برابر سایش، انواع مواد شیمیایی و همچنین ضریب اصطکاک بسیار کم و قابل مقایسه با تفلون، این گریدها کاربردهای بسیاری در تولید رنگ و پوشش ها و همچنین قطعات صنعتی دارند.

پلی اتیلن وزن مولکولی بالا

MIPELON برند تجاری UHMWPE های پودری میتسوئی کمیکال است که با توجه به اینکه به صورت پودری عرضه می شوند، برای افزایش مقاومت سایشی و کاهش اصطکاک رنگ و گریس های صنعتی  و همچنین پوشش های رابری مناسب هستند. همچنین این گریدها به عنوان Antiblock برای فیلم های پلی الفینی به کار می روند.

LUMBER دیگر برند تجاری میتسوئی کمیکال در گروه محصول پلی اتیلن های با وزن مولکولی بسیار بالا است که با شکل فیزیکی گرانول عرضه می شود. بر خلاف سایر UHMWPE ها که فرایند پذیری ضعیفی دارند و بایستی از روش های شکل دهی خاص همچون Ram Extrusion استفاده کرد، گریدهای LUMBER به کمک فرایند اکستروژن قابلیت شکل دهی دارند.

SEBS in Shoe Sole

مروری بر مشخصات فنی و کاربردهای SEBS های مهم کمپانی LCY – بخش دوم

/0 دیدگاه /در , /توسط

SEBS های کمپانی LCY با برند Globalprene عرضه می شوند. مهمترین مزیت SEBS در بین تمامی TPE ها و به خصوص SBS، پایداری بالای این پلیمر در برابر تابش ازون و UV، همچنین پایداری حرارتی و دمای سرویس دهی بالاتر، خواص مکانیکی چون خزش (Creep) و مانایی فشاری بهتر است.

بخش قبلی سه گرید تجاری مهم SEBS را در لینک زیر معرفی کرد و این بخش سه گرید دیگر را معرفی خواهد کرد.

SEBS in Shoe Sole

GLOBALPRENE 9550: این گرید ساختار خطی دارد و درصد استایرن موجود در آن 30 درصد است. ویسکوزیته این گرید در شرایط 20wt% / 25℃ Toluene Viscosity برابر با 1850 CP است. این گرید نسخه دیگری با نام 9550U دارد که تمامی مشخصات فنی آن مشابه گرید 9550 است و تنها درصد خاکستر آن حدود ده برابر کمتر و برابر با 0.05% است.

GLOBALPRENE 9551: این گرید نیز ساختار خطی دارد و درصد استایرن موجود در آن کمی بالاتر از گرید 9550 و برابر با 33 درصد است. ویسکوزیته این گرید در شرایط 10wt% / 25℃ Toluene Viscosity برابر با 2000 CP است. این گرید نسخه دیگری با نام 9551U دارد که تمامی مشخصات فنی آن مشابه گرید 9551 است و تنها درصد خاکستر آن حدود ده برابر کمتر و برابر با 0.05% است.

GLOBALPRENE 9552: در نهایت این گرید ساختار خطی دارد و درصد استایرن موجود در آن 30 درصد است. ویسکوزیته این گرید در شرایط 20wt% / 25℃ Toluene Viscosity برابر با 440 CP است. این گرید نیز نسخه دیگری با نام 9552U دارد که تمامی مشخصات فنی آن مشابه گرید 9552 است و تنها درصد خاکستر آن حدود ده برابر کمتر و برابر با 0.05% است.

کاربردهای این گریدها در کامپاندینگ و اصلاح ضربه پذیری پلاستیک ها، چسب، تولید TPE و اصلاح خواص قیر و آسفالت است. همواره لازم است دقت شود بر اساس الزامات کاربری مد نظر گرید مناسب را انتخاب کرد.

 

FKM

کاربردهای قطعات تولید شده با FKM در صنعت خودرو و هوا فضا

/0 دیدگاه /در , , /توسط

در بخش قبلی با روش های پخت و خواص کامپاندهای طراحی شده بر پایه FKM آشنا شدیم. می توانید با مراجعه به لینک زیر با دنیای این محصول بیشتر آشنا شوید و سپس در این بخش با کاربردهای این ماده در صنعت خودرو و هوا فضا آشنا شوید

دمای بالا در مجاورت موتور، وجود مخلوط سوخت و اکسیژن و در نهایت فشار سیال سه الزامی است که بایستی در طراحی شلنگ و گسکت های مورد مصرف در سیستم انتقال سوخت خودرو در نظر گرفته شوند. حال اضافه کنیم در کنار الزامات فنی در این کاربری معیارهای ایمنی و زیست محیطی نیز مطرح می باشند، بنابراین در انتخاب مواد اولیه مورد نیاز برای تولید این قطعات حداکثر دقت بایستی صورت گیرد. ساختارهای حاوی  رابرهای فلوئوره تنها گزینه ای است که می تواند این الزامات را برآورده سازد. مقاومت و نفوذ پذیری ناچیز در برابر هیدروکربن ها، سوخت و اسیدها، پنجره دمای کاربری -40 تا 230 °C و حتی در برخی گریدها تا دمای 285 °C، و خواص دینامیک عالی و مانایی فشاری ناچیز از جمله ویژگی هایی است که FKM را برای این کاربری مناسب می سازد.

FKM

دیگر کاربرد FKM تولید گسکت و شلنگ های مورد استفاده در صنعت هوا فضا است. علاوه بر خواص ذکر شده در بالا، FKM به راحتی می تواند در شرایط خلا و سیکل دمایی که برای مثال جت و هواپیماها در مانورهای هوایی تجربه می کنند، مقاومت کند. از جمله دیگر کاربردهای FKM می توان به گسکت های موتورهای توربین، Actuator های سیستم های هیدرولیک و دیگر گسکت های منیفولد و پمپ ها اشاره کرد.