استابلایزر پی وی سی – پایدار کننده حرارتی

PVC یا پلی وینیل کلوراید به دلیل نقص های موجود در ساختار زنجیره های پلیمری خود، به طور ذاتی از لحاظ گرمایی ناپایدار است و مقاومت حرارتی بسیار ناچیزی دارد. در حقیقت در حین فرایند اکستروژن و کامپاندینگ، تزریق و کلندر PVC که همراه با تنش و گرما است، فرایند تخریب PVC با آزاد شدن اتم های کلر فعال آغاز می شود. استفاده از افزودنی های پایدار کننده حرارتی یا همان استابلایزر حرارتی، هیدرو کلرزدایی و خود اکسایشی را کند کرده و از تخریب  PVC در حین فرایند شکل دهی جلوگیری می کند. همچنین استفاده از افزودنی های پایدار کننده حرارتی به حفظ پایداری نوری در زمان کاربری نیز کمک می کند.

کاربرد های استابلایزر PVC (پایدار کننده حرارتی):

  • پروفیل های در و پنجره
  • ورق کلندر
  • لوله و اتصالات
  • قطعات تولیدی با قالبگیری تزریقی و دمشی
  • لوله برق (داکت)
  • ورق فومیزه
  • چرم مصنوعی
  • ژئومبران
  • فیلم شرینک
  • فیلم استرچ و کلینگ
  • کاغذ دیواری
  • کف پوش سخت و نرم
  • شلنگ
  • سیم و کابل
  • قطعات اکستروژن و تزریق پزشکی

تا کنون انواع مختلفی از استابلایزرهای PVC با ساختار و عملکرد متفاوت توسعه داده شده اند. با توجه به الزامات و مشخصات هر یک از کاربری های PVC، بایستی گرید استابلایزر مناسب انتخاب و با درصد مناسب به مصرف برسد. شرکت پلیمر پیشرفته دانا طیف گسترده ای از استابلایزرها را برای مصارف مختلف، مطابق لیست زیر، از کمپانی های صاحب نام بین المللی عرضه می کند:

  • پایه کلسیم زینک (Ca- Zn) گرید غذایی و مدیکال
  • پایه  Ba-Cd-Zn
  • پایه  Ba –Zn
  • پایه قلع ( تین – Tin)
  • پایه سرب (Pb)

ویژگی های استابلایزر های PVC

  • افزایش مقاومت حرارتی
  • کاهش زردی ناشی از فرایند شدن PVC در محصول نهایی
  • مقاومت نوری بالا
  • فرایند پذیری خوب
  • بهبود کیفیت سطح قطعات تولیدی
  • افزایش راندمان تولیدی
  • افزایش خواص مکانیکی محصول تولیدی
  • بهبود روان کنندگی در فرایند
  • بازدارندگی اشتعال و فرونشاننده دود

مواد موجود در این دسته