ظهور یک کائوچوی حرارتی در خانواده محصولات میتسویی

بازهم یک نوآوری تحسین برانگیز در بخش تحقیق و توسعه شرکت میتسویی و معرفی محصولی جدید در خانواده EPDM-EPT برای رقابت با کائوچوهای آکریلیک

کائوچوهای آکریلیک باتوجه به ساختار شیمیایی آنها (AEM,ACM) و با در نظر گرفتن قیمت در بسیاری از کاربردها، انتخاب اول طراحان قطعات خودرویی در مواردی است که نیاز به مقاومت حرارتی در دماهای بالاتر از ۱۵۰°دارند .میتسویی برای پاسخ به نیاز مشتریان و معرفی محصولی با مقاومت حرارتی بالا ابتدا نسل اول VNB-EPT را که به کمک کاتالیزورهای زیگلر ناتا تولید شده بود به بازار ارائه نمود که به دلیل دارا بودن شاخه های جانبی زیاد و تعدد انتهای آزاد زنجیر پس از پخت به نتیجه مطلوب دست نیافت. اما این بار و به کمک ساز و کار کاتالیست های متالوسنی مدل جدیدی از VNB-EPT با شاخه های جانبی کمتر را معرفی کرده که پس از پخت ، ساختار شبکه ای بسیار منظمی را ایجاد می کند. ماحصل این کار، مقاومت حرارتی خوب، دوام و ماندگاری مثال زدنی و مقاومت سایشی عالی می باشد. این گرید فقط با سیستم پخت پروکسیدی پخت می شود، لذا جهت استفاده در قطعاتی که نیاز به مقاومت حرارتی بالا دارند (نظیر شلنگهای مقاوم به حرارت، قطعات ضد ارتعاش ، سیم و کابل مورد استفاده در محیط های بسیار گرم و همچنین تسمه نقاله های بکار رفته در شرایط حرارتی بالا) توصیه می شود.

گرید جدید با داشتن مونی ویسکوزیته نسبتاً بالا ، محتوی اتیلن ۷۰% و غیر اشباعیت ۳% به مقدار پروکسید و آنتی اکسیدانت کمتری برای حفظ خواص نیازمند است و از نظر هزینه آمیزه به صرفه می باشد.

در شلنگهای آب موتورهای توربو شارژی که دمای داخل و خارج آنها ۱۸۰° C است از ساختارهای چند لایه ای استفاده می شود که از AEM در هر دو لایه یا لایه داخلی از وایتون و لایه خارجی از سیلیکون تشکیل می شوند. استفاده از VNB-EPT در لایه داخلی این شلنگها و بررسی خواص در دمای ۱۸۰° C  نشان می دهد که در حفظ خواص مکانیکی بمانند کائوچوهای آکریلیک عمل می کند. همچنین در عملکردهای سیکلیک نیز بهتر از کائوچوی آکریلیک ظاهر می شود. همزمان چسبندگی VNB-EPT به وایتون ( در پخت پروکسیدی) مانند چسبندگی آکریلیک به وایتون می باشد.

برای کاربردهایی نظیر بست اگزوز نیز دانستیه اتصالات عرضی حاصل بسیار بیشتر از EPDM با پخت گوگردی می باشد و در نتیجه ویژگی های دینامیکی و مانایی بسیار بهتری قابل دستیابی می باشد.

از دیگر ویژگی های این گرید می توان به تغییرات اندک استحکام کششی در دمای محیط تا ۲۳۰° C  و همچنین استحکام کششی بسیار مناسب در این دما اشاره کرد. از نظر ویژگی مقاومت در برابر خزش نیز محصولات تولیدی با این گرید بسیار برتر از محصولات مشابه با دیگر گریدها می باشند. میزان سایش ، سنجه ای کلیدی جهت کاربرد در تسمه نقاله است که این گرید در مقایسه با دیگر گریدهای رایج برای این کاربرد میزان سایش بسیار کمتری از خود نشان می دهد.

برای دریافت اطلاعات بیشتر می توانید با شرکت پلیمر پیشرفته دانا، نماینده رسمی Mitsui Chemicals در ایران ( شماره تماس۷-۸۸۶۲۲۰۰۶و همچنین www.polymer-pishrafteh.ir) تماس حاصل فرمایید.

EPDM App in low temp

برتری گرید جدید Mitsui EBT در چالش دمای پایین

مدت زمان مدیدی است که الاستومر EPDM شرکت میتسویی با نام تجاری Mitsui-EPT تولید می شود . در تولید این الاستومر از تکنولوژی ویژه کاتالیزورهای متالوسن که یک شاهکار در فن آوری پلیمریزاسیون است ، استفاده می شود. تفکر حاکم بر شرکت میتسویی همیشه این بوده که به کمک واحد تحقیق و توسعه قدرتمند خود نیازمندیهای مشتریانش را برآورده کند. یکی از این چالش ها و نیازمندی ها، عملکرد و بازدهی (انعطاف پذیری) قطعات تولیدی در دمای بسیار پایین بوده است، که در این راستا میتسویی اخیراً با توسعه کاتالیزورهای متالوسنی بسیار خاص، گونه جدیدی را بعنوان برگ برنده ارائه نموده است.

همانطورکه می دانیم الاستومر EPDM ترپلیمری از اتیلن، پروپیلن و یک مونومر دی انی است. لذا مجموعه خواصی که از EPDM بدست می آید ناشی از ترکیب درصد این مونومرها، مونی ویسکوزیته، جرم مولکولی ، نوع مونومر دی ان و … می باشد. میتسویی در گرید جدید خود پروپیلن را با بوتن جایگزین کرده و محصول جدیدی بنام EBT تولید کرده است. در این گرید جدید با داشتن دانستیه گره خوردگی کمتر، وزن مولکولی گره خوردگی بالاتر و تحرک زیاد زنجیرهای جانبی محصولی پدید آمده که اگر آنرا با EPT  (که آن نیز با کاتالیزور متالوسنی سنتز می شود) مقایسه کنیم، سختی پایین تر و مقاومت سرمایی بهتری حاصل می شود. همچنین Tg این محصول پایین تر و چسبناکی بیشتری را هم فراهم می آورد. در این محصول بوتن کو پلیمریزه شده با اتیلن مقاومت سرمایشی بهتر، ویسکوزیته کمتر و فرآیندپذیری بهتری در مقایسه با انواع گریدهای EPT ایجاد می کند. از آنجائیکه توزیع جرم مولکولی با کاتالیزور متالوسنی باریک است و ازطرف دیگر با محتوی اتیلن بالا (%۷۰) ، دستیابی به خواص مکانیکی بالا امکان پذیر می شود. پخت پروکسیدی این محصول مانایی فشاری بی نظیری در دماهای -۴۰oC , 150oC بدست می دهد.از سوی دیگر همزمان دمای گهمان T10 نیز -۵۵oC می باشد. با این شرایط Mitsui-EBT رقیب جدی سیلیکون ( در آمیزه های رنگی و مشکی ) است که علاوه بر اینکه خواص استحکامی آن بسیار بالاتر از سیلیکون است ، مقاومت حرارتی بهتری در دمای ۱۵۰oC و مانایی فشاری غیر قابل مقایسه ای در دمای -۵۰oC حاصل می کند. همچنین از آنجاییکه امکان کامپاندینگ و افزودن فیلر و روغن به Mitsui-EBT وجود دارد ، قیمت آمیزه نهایی در مقایسه با سیلیکون کاملاً رقابتی خواهد بود.

برای دریافت اطلاعات بیشتر می توانید با شرکت پلیمر پیشرفته دانا ، نماینده رسمی Mitsui Chemicals در ایران (شماره تماس ۷-۸۸۲۲۲۰۰۶ همچنین www.polymer-pishrafteh.ir ) تماس حاصل فرمایید.

PE vs. APE

مروری بر تکنولوژی فیلم های کشاورزی و مزایای جایگزینی پلی اتیلن های ارتقایافته با مواد مرسوم

LLDPE vs. APE

مقایسه خواص دوخت حرارتی لایه های دوخت برپایه LLDPE و APE در فیلم های لمینه خطوط FFS

نقش انتخاب کمک فرآیندهای اکریلیک با وزن مولکولی مناسب بر کیفیت محصولات PVC

mLLDPE vs. APE

مقایسه فرآیندپذیری پلی اتیلن های سبک خطی متالوسنی (mLLDPE) نسل اول با پلی اتیلن های پیشرفته (APE)

پلی اتیلن ارتقا یافته

کاربرد آمیزه های برپایه پلی اتیلن های ارتقایافته (EPE) برای استفاده در خطوط پرسرعت بسته‌بندی و پر کردن مایعات داغ در ساشه